澆注速度對鑄鐵平臺質量有哪些影響
2020年07月20日
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鑄鐵平臺量具多選用灰鑄鐵或球墨鑄鐵進行鑄造，要運用灰鑄鐵取得合格的鑄造坯件，通過碾砂-造型-熔煉-澆注-整理-查看等很多環節，要保證量具鑄件的質量 操控好鑄造進程中的各個環節。
澆(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)(zhu)速(su)(su)度(du)對其(qi)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)平(ping)臺質量的(de)影響(xiang)很大。在(zai)整個澆(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)(zhu)過程(cheng)中應始終(zhong)保持(chi)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)平(ping)臺鑄(zhu)(zhu)型(xing)的(de)澆(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)(zhu)系統被金(jin)(jin)屬(shu)(shu)液(ye)(ye)充滿，給予(yu)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)液(ye)(ye)較(jiao)大的(de)靜壓力，有利于澆(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)(zhu)速(su)(su)度(du)的(de)提(ti)高(gao)。快的(de)澆(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)(zhu)速(su)(su)度(du)可瞬間提(ti)供較(jiao)多(duo)的(de)熱量，彌補由(you)于鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)平(ping)臺模型(xing)氣化(hua)而造成(cheng)的(de)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)液(ye)(ye)的(de)熱損(sun)失(shi)，使液(ye)(ye)體金(jin)(jin)屬(shu)(shu)始終(zhong)保持(chi)足夠(gou)的(de)流速(su)(su)。相反劃線鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)平(ping)臺鑄(zhu)(zhu)型(xing)的(de)澆(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)(zhu)速(su)(su)度(du)太慢會增加金(jin)(jin)屬(shu)(shu)液(ye)(ye)的(de)熱損(sun)失(shi)和降低它的(de)溫度(du)，易產生(sheng)鉚焊平(ping)臺鑄(zhu)(zhu)件的(de)冷隔、澆(jiao)(jiao)不(bu)足或表(biao)面皺皮(pi)等缺陷。
然(ran)而鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)平(ping)(ping)臺(tai)(tai)鑄(zhu)(zhu)型(xing)的(de)澆(jiao)注(zhu)速(su)度(du)(du)又不可任意jiakuai。因為太(tai)快的(de)澆(jiao)注(zhu)速(su)度(du)(du)，易使(shi)(shi)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)平(ping)(ping)臺(tai)(tai)鑄(zhu)(zhu)型(xing)受沖刺及金(jin)屬液(ye)在(zai)型(xing)內(nei)(nei)產(chan)生紊流，導致金(jin)屬液(ye)包覆(fu)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)平(ping)(ping)臺(tai)(tai)模型(xing)未氣(qi)化(hua)的(de)聚苯乙烯殘留(liu)物和使(shi)(shi)氣(qi)體不易排出(chu)型(xing)外，造成鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)平(ping)(ping)臺(tai)(tai)鑄(zhu)(zhu)件(jian)的(de)氣(qi)孔(kong)和夾渣缺(que)陷。因此適宜的(de)澆(jiao)注(zhu)速(su)度(du)(du)應(ying)能(neng)使(shi)(shi)金(jin)屬液(ye)在(zai)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)平(ping)(ping)臺(tai)(tai)鑄(zhu)(zhu)型(xing)內(nei)(nei)的(de)上升(sheng)速(su)度(du)(du)等于(yu)或接(jie)近鉚焊平(ping)(ping)臺(tai)(tai)塑(su)料模型(xing)的(de)氣(qi)化(hua)速(su)度(du)(du)。
影響鑄(zhu)鐵(tie)平臺鑄(zhu)型的(de)(de)澆注速度(du)的(de)(de)因(yin)素(su)有很多，除了澆注系統形式(shi)、澆注方法和溫(wen)度(du)，型砂的(de)(de)透(tou)氣性，合金種(zhong)類外(wai)，還與鑄(zhu)鐵(tie)平臺的(de)(de)形狀(zhuang)和模型密度(du)等因(yin)素(su)有關。
鑄(zhu)鐵平臺的金屬液充型過程(cheng)經(jing)過實(shi)驗和分析，三(san)種模(mo)樣材料的 性匯總如下：
1、鑄鐵平臺、鑄鐵平板模樣的熱fenjie溫度越高，熱fenjie氣體壓力和吸附格子上的氣體量增加越多，PMMA含量增加，熱解氣體壓力zengda，但總氣體量減少。說明熱解PMMA比ESP難以產生液體化產物。
2 、鑄鐵(tie)平(ping)臺(tai)、鑄鐵(tie)平(ping)板(ban)模樣(yang)總氣體；量(liang)隨著(zhu)熱fenjie溫度提(ti)高以及(ji)PMMA含(han)量(liang)zengda而zengda。
3 、熱解溫度越(yue)高，總氣(qi)(qi)體中(zhong)平均(jun)(jun)相對(dui)分子質(zhi)量(liang)減(jian)少，PMMA含量(liang)越(yue)多，fenjie總氣(qi)(qi)體中(zhong)的(de)平均(jun)(jun)相對(dui)分子質(zhi)量(liang)越(yue)大，并且(qie)比較分散。即PMMA中(zhong)包(bao)括(kuo)平均(jun)(jun)分子質(zhi)量(liang)大的(de)組分都被氣(qi)(qi)化(hua)。
4 、金屬液能夠客服(fu)氣隙(xi)阻力連續不斷向(xiang)前(qian)推進，直(zhi)至充滿真個型(xing)腔。
5、在金屬液(ye)鑄(zhu)鐵(tie)平(ping)臺、鑄(zhu)鐵(tie)平(ping)板模樣(yang)充(chong)型(xing)推進過程中，涂料層和砂鑄(zhu)型(xing)不向氣隙中移動。
6、金屬液不會把(ba)鑄型脹大。為了(le)滿(man)足上述條(tiao)件，鑄型內各種力的關系符合一定的要求。
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