三維柔性焊接平臺鑄造加工中應注意的——熱處理
2018年10月02日
新聞詳情
自上世紀六十年代一臺工業機器人出現以來，機器人 在不斷的 新換代和實驗測試之中。工業機器人將機械、電子、計算機等的技術集于一身，在三維柔性焊接平臺制造過程中，工業機器人大大推進了制造業自動化進程。尤其是在汽車制造業方面，機器人已經可以自動化實現焊接、噴漆、組裝等工序了。
在當前制造業轉型升級的大形勢下，增效降耗，綠色三維柔性焊接平臺制造等要求開始逐漸被重視。映射到三維柔性焊接平板鑄造業方面即是從傳統的鋼鐵材料都逐步轉型升級成鋁合金、鎂合金等輕合金材料。依靠的性能，鋁合金被 采用。鋁合金的傳統鑄造環境中，粉塵多、噪音大、廢氣隨意排放，給環境帶來了大的壓力。但從二十一世紀，機器人進入鑄造行業以來，這些問題都逐漸得到了解決。例如，實現整個壓鑄過程中利用機器人來實現噴涂、給湯、取件等作業過程，傳統的壓鑄生產效率高，鑄件尺寸度高等 點尤為突出。
三維柔性焊接平臺（鑄鐵平臺）熱處理工藝需牢記的口訣
熱處(chu)理是重(zhong)之(zhi)重(zhong)，決定產品高質(zhi)量，工藝方法應 ，設備性能(neng)需掌握；各(ge)段參(can)數選(xuan)正確， 應優(you)先，加熱保(bao)溫和冷卻，環(huan)環(huan)相扣不(bu)馬虎(hu)
用(yong)鐵(tie)成分有變(bian)化(hua)，影(ying)響相(xiang)變(bian)要(yao)考(kao)慮，利用(yong)計算調參數(shu)，工(gong)藝 適(shi)用(yong)；鐵(tie)種類別要(yao)分清，緩慢(man)加熱(re)有保障，過熱(re)欠熱(re)均不利，恰好需(xu)要(yao)多斟酌
保溫(wen)時間(jian)要(yao)考慮，加熱條件和狀(zhuang)態，零件多少(shao)和壁厚，選擇(ze)計算抓；氧(yang)化脫(tuo)碳(tan)要(yao)控制，多種方(fang)法可選擇(ze)，營造無氧(yang)是關鍵，佳選擇(ze)是真空
零件細長垂直放，薄壁 要(yao)防變形，截面突變要(yao)注意(yi)，加熱冷卻要(yao)防護；冷卻大于(yu)臨界值，獲馬氏(shi)體(ti)是根本，冷卻掌握要(yao)得當，恰(qia)當止冷防開(kai)裂
確保(bao)硬度打基(ji)礎，立即(ji)回火(huo)去應(ying)力(li)，溫度調整達(da)硬度，鐵種不同回火(huo)變；多次(ci)回火(huo)不可(ke)少，穩定尺寸保(bao)性能，鋼有脆性需快冷 ，確保(bao)性能要記牢
硬度性能有(you)依據，定量關(guan)系可(ke)換算，掌握科學編工(gong)藝，腳踏(ta)實在(zai)多實踐，積(ji)累經(jing)驗多總結，實用快捷 。
三(san)維柔性(xing)焊(han)接(jie)(jie)平(ping)(ping)臺(tai)（鑄鐵平(ping)(ping)臺(tai)）傳(chuan)(chuan)統鑄造(zao)采取(qu)(qu)的模式是手(shou)工下芯(xin)-鑄機合模-手(shou)工勺取(qu)(qu)鋁液澆注(zhu)-鑄機翻(fan)轉(zhuan)產品凝固-手(shou)工開模頂出-手(shou)工取(qu)(qu)件-手(shou)工打碼(ma)-自然冷(leng)卻-手(shou)工清理-轉(zhuan)運(yun)檢(jian)測。從此過程描(miao)述中我(wo)們可以看到(dao)，傳(chuan)(chuan)統鑄造(zao)方式以人為，這對三(san)維柔性(xing)焊(han)接(jie)(jie)平(ping)(ping)臺(tai)鑄造(zao)工人的技術水平(ping)(ping)要求較高，稍微出現偏差即(ji)會對三(san)維柔性(xing)焊(han)接(jie)(jie)平(ping)(ping)臺(tai)鑄件質量產生影(ying)響(xiang)。
