沖天爐熔鑄鑄鐵平臺鐵液的優點和要性
2018年09月08日
新聞詳情
近幾年，由于環境保護趨嚴的現實要求，鑄鐵平臺（鑄鐵平板）沖天爐逐漸被電爐所代替，原因是沖天爐排放二氧化碳（一氧化碳）、硫化物、硝化物及煙塵嚴重。在這里，對我公司分別使用沖天爐、電爐熔煉的鑄鐵質量進行比較后談一談沖天爐熔煉鐵液的優點及存在的要性；同時介紹沖天爐污染的解決辦法。
一(yi)、沖天(tian)爐(lu)熔(rong)化鑄鐵平臺鐵液的(de)連(lian)續(xu)性
在操作得當的(de)(de)情況下，使用沖(chong)天爐(lu)(lu)熔(rong)煉，可(ke)根據(ju)鑄(zhu)鐵(tie)平(ping)臺(tai)（鑄(zhu)鐵(tie)平(ping)板(ban)）鑄(zhu)件的(de)(de)大(da)小、壁厚、成分、溫度(du)等要(yao)求，任意取出(chu)需要(yao)的(de)(de)鐵(tie)液量(liang)；亦可(ke)根據(ju)材(cai)質及壁厚的(de)(de)要(yao)求，控(kong)制(zhi)不(bu)同的(de)(de)增(zeng)碳量(liang)及溫度(du)來滿足鑄(zhu)件的(de)(de)要(yao)求，生(sheng)產效率高。而相比于沖(chong)天爐(lu)(lu)，電(dian)爐(lu)(lu)則受到一定的(de)(de)限制(zhi)， 別是(shi)鐵(tie)液量(liang)，如果生(sheng)產大(da)件，安裝大(da)容量(liang)的(de)(de)熔(rong)煉電(dian)爐(lu)(lu)。
二、沖(chong)天爐與電爐熔(rong)煉鑄鐵平臺強度和加(jia)工(gong)性能(neng)的比較
1、強度的比較
在CE相當時，電(dian)爐加Cu 0.5，沖天(tian)爐在不(bu)加任何合金的(de)(de)情況下，沖天(tian)爐鑄鐵平臺鑄件的(de)(de)強度比(bi)電(dian)爐鑄件的(de)(de)高(gao)出75 MPa，即高(gao)出1.5個牌號(hao)級別(bie)。
電爐熔(rong)煉要(yao)滿足HT300牌號， 要(yao)降(jiang)(jiang)低(di)CE。在CE降(jiang)(jiang)低(di)0.15并加Cu 0.5情況下(xia)，電爐熔(rong)煉鑄鐵(tie)強度達(da)到(dao)320MPa，即與沖天爐相比(bi)，強度仍要(yao)下(xia)降(jiang)(jiang)半個(ge)牌號以上。
另外，在CE、溫度相同(tong)的(de)情況(kuang)下(xia)，沖天(tian)爐鐵(tie)液比電爐鐵(tie)液的(de)流(liu)動性好，這 是說，沖天(tian)爐鐵(tie)液減少(shao)了(le)冷(leng)隔和澆不(bu)足的(de)缺陷，并(bing)且縮孔、縮松(song)傾向(xiang)也少(shao)。
三、沖天爐鐵液(ye)對鑄造(zao)鑄鐵平(ping)臺（鑄鐵平(ping)板）缺(que)陷的影響
在相同材料(liao)牌(pai)(pai)號的(de)情況下，沖天爐熔(rong)煉可在高CE條件下滿足材料(liao)牌(pai)(pai)號的(de)要求，這 減少(shao)(shao)(shao)了(le)鑄(zhu)鐵(tie)平臺鑄(zhu)件縮孔、縮松缺陷產(chan)生(sheng)的(de)可能性，不(bu)(bu)需要加大(da)冒(mao)口(kou)(kou)和多冒(mao)口(kou)(kou)鑄(zhu)造(zao)，甚至可不(bu)(bu)加冒(mao)口(kou)(kou)，提高鐵(tie)液利(li)用(yong)率，也不(bu)(bu)用(yong)或少(shao)(shao)(shao)用(yong)冷鐵(tie)，也不(bu)(bu)用(yong)合金或加入(ru)少(shao)(shao)(shao)量合金。這 很大(da)程度上降低了(le)生(sheng)產(chan)成本，提高了(le)生(sheng)產(chan)效(xiao)率。
除此之外(wai)，由于(yu)沖(chong)天爐熔煉鐵(tie)液(ye)(ye)CE高，熔化(hua)時有預熱區，鐵(tie)液(ye)(ye)吸H量 低(di)，可防(fang)止鑄件產(chan)生H2氣孔。另外(wai)，沖(chong)天爐鐵(tie)液(ye)(ye)的白口傾向和斷口mingan性(xing)也比(bi)電爐低(di)。
四、沖天爐熔煉鑄鐵平臺有自然增C、增S、增N作用
兩排大(da)(da)間距沖天爐(lu)(lu)融化(hua)(hua)時，在爐(lu)(lu)膛有(you)兩個(ge)高(gao)溫區，溫度高(gao)達1700℃左右，并(bing)且有(you)兩個(ge)氧(yang)化(hua)(hua)區和兩個(ge)還原區。控制上下這兩個(ge)區的大(da)(da)小(xiao)， 可以調整增C量和鐵液溫度。
由(you)于高(gao)溫區溫度高(gao)，一(yi)些氣(qi)(qi)化溫度低的有害(hai)元素(su)，如鉛、鋅、錫等 被氧化或(huo)被氣(qi)(qi)化，一(yi)部(bu)分從爐氣(qi)(qi)中(zhong)排(pai)除，一(yi)部(bu)分在石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)造(zao)渣過程(cheng)中(zhong)成渣，從而減(jian)輕(qing)其對鑄(zhu)件的危害(hai)。
由(you)于(yu)沖天爐有還原(yuan)區，CO可(ke)還原(yuan)氧(yang)(yang)化鐵(tie)、氧(yang)(yang)化硅(gui)、氧(yang)(yang)化錳，減輕(qing)燒損，降低(di)鐵(tie)液氧(yang)(yang)化鐵(tie)的含量，凈(jing)化鐵(tie)液。
沖天爐熔(rong)煉鐵液(ye)自(zi)帶結(jie)(jie)晶(jing)晶(jing)核因(yin)子，稍加(jia)(jia)孕(yun)(yun)育，效果很好。而電爐化(hua)鐵主(zhu)要只(zhi)是(shi)一(yi)個物理過程，缺少結(jie)(jie)晶(jing)因(yin)子，往往同(tong)樣的孕(yun)(yun)育措施，效果卻(que)不(bu)理想，還要采取(qu)預處理手段，不(bu)但增加(jia)(jia)成本，還增加(jia)(jia)勞動強度。
再有(you) 是(shi)，沖天(tian)爐鐵液除(chu)(chu)渣簡單，而(er)電(dian)爐除(chu)(chu)渣困難(nan)，還很危險。
五、沖(chong)天爐對鑄鐵(tie)平臺原材料要求(qiu)的純凈度低
沖(chong)天爐(lu)(lu)對廢鋼、生鐵、回爐(lu)(lu)鐵的(de)鐵銹、泥砂、油(you)(you)(you)漆、鍍(du)鋅、鍍(du)錫(xi)、油(you)(you)(you)污、潮濕、表(biao)層(ceng)膩(ni)子(zi)的(de)要(yao)(yao)求(qiu)低，原因是一些有害(hai)雜質可在沖(chong)天爐(lu)(lu)預熱帶 可以被(bei)qingchu掉，如油(you)(you)(you)污、鋅、錫(xi)、水分；泥砂類可在造(zao)渣過(guo)程中被(bei)除掉。而電爐(lu)(lu) 不(bu)(bu)具備這(zhe)種功能，它要(yao)(yao)求(qiu)進爐(lu)(lu)材料(liao)干凈，否則會(hui)增加鐵液的(de)含(han)(han)氧量(liang)、含(han)(han)氫量(liang)和(he)有害(hai)金屬(shu)量(liang)，從而導致鑄件氣孔(kong)和(he) 性能不(bu)(bu)符(fu)合要(yao)(yao)求(qiu)以及除渣量(liang)、勞(lao)動強度大。
通(tong)過(guo)對(dui)沖(chong)天(tian)爐(lu)(lu)和電爐(lu)(lu)鐵(tie)(tie)液的比較，確(que)(que)實證明沖(chong)天(tian)爐(lu)(lu)熔(rong)煉鐵(tie)(tie)液有電爐(lu)(lu)不可(ke)替代的優(you)勢(shi)；沖(chong)天(tian)爐(lu)(lu)在采取(qu)技術升(sheng)級和加(jia)大環保措施后，確(que)(que)實有它存在的要性與可(ke)行性。需(xu)說(shuo)明的是，以上比較并(bing)不是為了說(shuo)電爐(lu)(lu)不好，電爐(lu)(lu)在生產(chan)球墨(mo)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)、蠕墨(mo)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)、鑄(zhu)(zhu)鋼(gang)和合成鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)方(fang)面還(huan)是有一(yi)定優(you)勢(shi)的，只是各(ge)單位應根據(ju)實際(ji)生產(chan)情況確(que)(que)定使用哪種。
以上是我(wo)公司深入(ru)了(le)(le)解(jie)和研討沖天爐(lu)熔(rong)煉鑄(zhu)鐵平(ping)臺的優劣(lie)和存(cun)在的問題，望您(nin)能感興趣，交學以至用，想(xiang)了(le)(le)解(jie) 多請關注：yzwmg.com
