泊頭正創鑄造（鑄鐵平臺）質量管理體系運行要點
2018年06月03日
新聞詳情
鑄鐵平臺鑄造生產的工藝流程主要分為四大基本部分：鑄造金屬準備、鑄型準備和澆鑄、鑄件處理。
1、金(jin)屬(shu)準(zhun)備，主要是(shi)金(jin)屬(shu)熔(rong)煉：將一種(zhong)金(jin)屬(shu)為主要有成分(如(ru)鐵，鋁或銅)，加(jia)入(ru)其他金(jin)屬(shu)或非(fei)金(jin)屬(shu)元(yuan)素(鉻，錳，釩，鋅(xin)，磷，硅等)經(jing)加(jia)熱熔(rong)化為指定成分的金(jin)屬(shu)熔(rong)液(鑄鐵，鑄鋼和(he)鑄造有色金(jin)屬(shu))。
金(jin)屬熔(rong)煉(lian)——使金(jin)屬熔(rong)液在(zai)溫度(du)，化學成分(fen)，和凈(jing)度(du)上符合預(yu)期要求，在(zai)熔(rong)煉(lian)過程中要進行以控制質(zhi)量為目的的各(ge)種檢(jian)查測試(shi)，如溫度(du)測試(shi)，爐(lu)(lu)前化學分(fen)析，爐(lu)(lu)前處理(脫硫，真空脫氣(qi)，煉(lian)，孕育(yu)變質(zhi)處理)等。
2、鑄型準備：不同產品，不同鑄造方法有不同鑄型準備方式;有砂型，金屬型等。常用的砂型鑄造， 鑄型準備內容有造型材料準備，制芯，混砂(要控制型砂的成分和濕度)，造型等。(此外在造型之前還有對鑄鐵平臺（鑄鐵平板）的鑄件圖設計；澆冒口設計，澆鑄系統設計技術工作和模型制作等)。
鑄鐵平(ping)臺（鑄鐵平(ping)板）鑄件的度和(he)全部生產過程的經濟效果(guo)主要取決(jue)于這(zhe)道工序。在(zai)現代化(hua)生產中，造(zao)型(xing)造(zao)芯都實現了機(ji)(ji)械化(hua)或自動化(hua)， 常用的設備有：高中低壓(ya)造(zao)型(xing)機(ji)(ji)，拋砂機(ji)(ji)，射(she)芯機(ji)(ji)，冷熱芯盒機(ji)(ji)等。
3、金(jin)屬澆(jiao)鑄(zhu)一(yi)般(ban)分為手(shou)(shou)工和(he)機械兩種(zhong)，鑄(zhu)鐵平臺生產主(zhu)要為手(shou)(shou)工澆(jiao)鑄(zhu)，由行(xing)車等到起吊(diao)設(she)(she)施吊(diao)運鐵水包實(shi)現(xian)澆(jiao)鑄(zhu)(關(guan)注澆(jiao)鑄(zhu)時的前去渣是(shi)(shi)否充分，澆(jiao)注溫度是(shi)(shi)否合適等)，有色金(jin)屬鑄(zhu)造(zao)一(yi)般(ban)采用壓(ya)(ya)力(li)鑄(zhu)造(zao)機自(zi)動完成實(shi)現(xian)。(此時應控制好壓(ya)(ya)鑄(zhu)工藝(yi)參(can)數—溫度，壓(ya)(ya)力(li)，時間等)，主(zhu)要設(she)(she)施有各種(zhong)壓(ya)(ya)鑄(zhu)機。
4、鑄鐵平臺鑄件(jian)處(chu)理(li)(li)：主(zhu)要(yao)有落(luo)(luo)砂(sha)，清(qing)砂(sha)，澆(jiao)冒口(kou)清(qing)理(li)(li)，有些鑄件(jian)有 殊要(yao)求的還(huan)要(yao)經(jing)過(guo)熱處(chu)理(li)(li)(如(ru)鑄件(jian)退火(huo)(huo)，球鐵的正火(huo)(huo)處(chu)理(li)(li)等(deng))，和防銹(xiu)處(chu)理(li)(li)。處(chu)理(li)(li)的設備有落(luo)(luo)砂(sha)機(ji)，拋丸機(ji)，各種(zhong)熱處(chu)理(li)(li)爐等(deng)。
生產過程中需關注的因(yin)素主要(yao)有：熔煉(lian)時的溫度，熔液的成分，和澆鑄(zhu)溫度，及平臺(tai)鑄(zhu)件熱(re)處理過程的控(kong)制(加熱(re)溫度，保溫時間，冷卻速(su)度)。
鑄(zhu)鐵(tie)平臺(tai)（鑄(zhu)鐵(tie)平板）熔煉澆鑄(zhu)和熱處理工序(xu)應(ying)作(zuo)為 殊過程加(jia)以(yi)控(kong)制。
球墨鑄鐵(tie)件鑄造應(ying)關注爐料（焦炭(tan)，生鐵(tie)，廢鋼(gang)和球化(hua)劑的質量， 別(bie)是廢鋼(gang)中不能混有高(gao)合金鋼(gang)）
另外(wai)生產環(huan)境(jing)要求：澆鑄環(huan)境(jing)防(fang)水(shui)，運鐵水(shui)包的行車安檢
相關主要技術標準(zhun)：
GB/T 9439-1988 灰鑄鐵件
GB/T 718-2005鑄造用生鐵(tie)
GB/T 8729-1988 鑄造(zao)用焦炭
GB/T 11352-2009 一(yi)般工程用鑄造碳鋼件(jian)
GB/T 1348-2009 球墨(mo)鑄(zhu)鐵件
GB/T 15056-1994 鑄件表面(mian)粗糙度 評定方法
GB/T 11351-1989鑄件重量公差
鑄(zhu)造(zao)用各種原(yuan)材(cai)料(liao)質(zhi)(zhi)(zhi)量低(di)(di)。沒有(you)高質(zhi)(zhi)(zhi)量的(de)原(yuan)材(cai)料(liao) 很難(nan)生產出高質(zhi)(zhi)(zhi)量的(de)鑄(zhu)件。例(li)如低(di)(di)硫低(di)(di)磷生鐵、的(de)鑄(zhu)造(zao)焦(jiao)炭很難(nan)保證(zheng)供應，鑄(zhu)造(zao)用砂沒有(you)統一的(de)生產管理機(ji)構，質(zhi)(zhi)(zhi)量無法保證(zheng)，其它原(yuan)、輔材(cai)料(liao)都有(you)類(lei)似情況。
鑄(zhu)鐵(tie)平臺（鑄(zhu)鐵(tie)平板）鑄(zhu)件(jian)質量
一般包(bao)括三個方面(mian)：
（1）內在質量(liang)：它包括鑄件材料質量(liang)（化(hua)學成(cheng)分、金(jin)相組織、冶(ye)金(jin)缺(que)陷、物理力(li)學性
能和某些(xie) 殊性(xing)能等）和鑄件的(de)內部鑄造缺陷。
（2）外在質(zhi)量：一般(ban)包(bao)括鑄件表(biao)面(mian)質(zhi)量（表(biao)面(mian)粗糙度(du)、表(biao)面(mian)硬(ying)層shendu及(ji)硬(ying)度(du)等）、尺寸
和重(zhong)量度（尺寸公差(cha)、形位(wei)公差(cha)；重(zhong)量公差(cha)）和外表鑄造缺陷。
（3）使(shi)用質(zhi)量：它包(bao)括切削性(xing)能、焊接(jie)性(xing)能和工作壽命(ming)等。
鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)成本是產(chan)品成本的重要組成部(bu)分(fen)，要降(jiang)低(di)(di)產(chan)品的成本， 盡可能地降(jiang)低(di)(di)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)成本。長(chang)期以來，對鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)質(zhi)量(liang)(liang)沒有引起足夠的重視， 別是對鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)的內(nei)在(zai)質(zhi)量(liang)(liang)和(he)生(sheng)產(chan)成本，很多廠家習慣用廢品率(lv)(lv)作(zuo)為鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)質(zhi)量(liang)(liang)的考核(he)指標，事(shi)實(shi)上廢品率(lv)(lv)的高低(di)(di)不(bu)能代表鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)質(zhi)量(liang)(liang)的優劣，它只能反映企業的技術水平(ping)和(he)管理水平(ping)，對內(nei)在(zai)質(zhi)量(liang)(liang)和(he)生(sheng)產(chan)成本的忽視 使鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)在(zai)國(guo)內(nei)外(wai)市場上缺乏競爭力。
（!）管理水平落后。在(zai)(zai)很長的(de)(de)(de)一段時間內，不少的(de)(de)(de)企業都把鑄件的(de)(de)(de)終檢驗當(dang)成質量(liang)控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)主要手段，在(zai)(zai)推(tui)行質量(liang)控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)以后，這種情況并未得到(dao)根本的(de)(de)(de)改(gai)變(bian)，這是消的(de)(de)(de)質量(liang)控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)方法。應該檢查和控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)整個鑄造生(sheng)(sheng)(sheng)產過程，并利用(yong)統計學的(de)(de)(de)原理，事先發(fa)現并控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)生(sheng)(sheng)(sheng)產過程中可能(neng)產生(sheng)(sheng)(sheng)的(de)(de)(de)不正常因素，從而(er)達到(dao)不斷(duan)穩定生(sheng)(sheng)(sheng)產過程和降低廢品(pin)率的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)，只(zhi)有這樣才能(neng)提高產品(pin)質量(liang)和降低生(sheng)(sheng)(sheng)產成本。
（$）工(gong)藝(yi)、技術(shu)水平(ping)相(xiang)對(dui)落后。要(yao)(yao)(yao)提(ti)(ti)高(gao)鑄件質(zhi)量，首先要(yao)(yao)(yao)靠的科學技術(shu)和質(zhi)量管理，從(cong)我國目前(qian)現狀來看，當務(wu)之急是(shi)提(ti)(ti)高(gao)管理水平(ping)，但從(cong)根本(ben)上看，還(huan)是(shi)要(yao)(yao)(yao)提(ti)(ti)高(gao)科學技術(shu)水平(ping)。
（）鑄造(zao)測試技(ji)術(shu)缺乏。要提高鑄件(jian)的(de)質量，不僅要有(you)高質量的(de)原材料、的(de)科學(xue)技(ji)術(shu)和(he)嚴(yan)格的(de)質量管理制度，還(huan)要靠的(de)測試技(ji)術(shu)和(he)手段(duan)。提高檢(jian)測技(ji)術(shu)水平是鑄造(zao)生產從(cong)經(jing)驗走向科學(xue)化的(de)重要環(huan)節。
綜上所述(shu)，鑄(zhu)造生產過(guo)程中影響鑄(zhu)件質量(liang)的主(zhu)要因素來自四個方面：
（"）生產的(de)組織和管理。
（#）原(yuan)材料、設備(bei)和工藝裝備(bei)的質(zhi)量。
｛!）各種工(gong)藝參數的控制質量。
（$）生(sheng)產(chan)者的操(cao)作(zuo)質量(liang)。
其生產過程貫徹“市(shi)場導向”的現代管理原則，降低(di)生產成本，縮短生產周期，gaishan客戶服務，從而提(ti)高企業競爭力。
泊頭正創量具公司不但理化檢驗設備、齊全，而且管理措施科學、嚴謹。所以我們生產出的產品（鑄鐵平臺，鑄鐵平板，鑄鐵工作臺，三維柔性焊接平臺，床身鑄件，等）HT250-300產品，物理性能各項技術指標，完全符合客戶的要求，產品質量好，產品供不應求。
