高爐冶煉生鐵鑄造床身鑄件的方法及注意事項
2016年12月24日
新聞詳情
由于高爐煉鐵床身鑄件鑄造技術經濟指標良好，工藝簡單，產量大，勞動生產率高、能耗低，因用高爐生產的生鐵約占其世界總產量的95以上。泊頭市正創機械設備制造有限公司用原材料大多采購高爐生產的生鐵，鑄造出來的床身鑄件（機床鑄件），灰鐵鑄件及鑄鐵平板無砂眼氣孔，硬度達標。
下面我們來了(le)解一(yi)下高鐵冶鐵鑄(zhu)造床身鑄(zhu)件技(ji)術(shu)的生產步驟：
1.生產方式
從爐頂(ding)加入礦(kuang)(kuang)石原料(liao)、焦炭和熔(rong)(rong)劑等(deng)原料(liao)、燃料(liao)，爐料(liao)經過加熱(re)、還(huan)(huan)原、融(rong)化(hua)、造渣(zha)、滲碳和脫硫等(deng)一(yi)系列物理化(hua)學變(bian)化(hua)后，煉出(chu)(chu)的鐵(tie)水(shui)從鐵(tie)口放(fang)出(chu)(chu)，鐵(tie)礦(kuang)(kuang)石中不還(huan)(huan)原的雜質(zhi)和石灰石等(deng)熔(rong)(rong)劑結合生(sheng)成(cheng)爐渣(zha)，從渣(zha)口排出(chu)(chu)。產生(sheng)的煤氣從爐頂(ding)導出(chu)(chu)，經除塵后，作為(wei)熱(re)風(feng)爐、加熱(re)爐、焦爐、鍋爐等(deng)。
2.床身鑄件生產步驟
1、用燒結(jie)礦、球(qiu)團礦等各種原(yuan)燃料，經篩分稱量，由(you)(you)料車經斜橋拉(la)到（或由(you)(you)皮(pi)帶橋輸送）到爐頂，由(you)(you)爐頂 設備裝入高(gao)爐；
2、焦炭自入(ru)爐后，直(zhi)至爐缸階段仍(reng)以固態存在，在風(feng)口前由鼓(gu)入(ru)熱風(feng)中(zhong)的氧燃(ran)燒焦炭而產生(sheng)煤(mei)氣，爐缸煤(mei)氣有很(hen)大的reneng和(he)(he)化(hua)學能，在上升(sheng)過程(cheng)中(zhong)使鐵得(de)到加熱和(he)(he)還原，從(cong)而生(sheng)成鐵和(he)(he)爐渣；
3、爐渣(zha)經水沖(chong)渣(zha)系統，變(bian)成水渣(zha)，可回收(shou)利用；
4、高爐(lu)(lu)產生的煤氣經除(chu)塵后，部分供(gong)熱(re)風爐(lu)(lu)燒爐(lu)(lu)用，其它可供(gong)燒結機、軋鋼、鍋爐(lu)(lu)房等。
5、高爐(lu)內煉好的(de)鐵(tie)(tie)水在(zai)爐(lu)缸內匯(hui)集到一定(ding)程度，用(yong)開鐵(tie)(tie)口機將出(chu)(chu)鐵(tie)(tie)口開孔，把鐵(tie)(tie)水放(fang)出(chu)(chu)來。
大型高爐采用環形出鐵(tie)(tie)場平臺景象，出鐵(tie)(tie)、出渣(zha)都在封閉的溝道(dao)內進行(xing)（流動），勞動條件(jian)獲得大gaishan，環保技術措施到位，出鐵(tie)(tie)時的污(wu)染程度減到小。
3.鐵(tie)水運輸
鑄(zhu)造床身(shen)鑄(zhu)件(jian)時(shi)鐵(tie)(tie)水(shui)(shui)運(yun)輸也(ye)是生產一重要(yao)環節，鐵(tie)(tie)水(shui)(shui)流到鐵(tie)(tie)水(shui)(shui)罐或(huo)罐車(che)里。鐵(tie)(tie)水(shui)(shui)罐和罐車(che)設置在煉鐵(tie)(tie)工(gong)序和煉鋼生產工(gong)序之間，用于長距離運(yun)輸和長時(shi)間等(deng)待的需(xu)要(yao)，減少(shao)鐵(tie)(tie)水(shui)(shui)熱損、提高保溫效果。
罐(guan)車可自旋(xuan)轉傾倒，保(bao)溫效果(guo)好，性高，成本較高。鐵水(shui)罐(guan)保(bao)溫效果(guo)差，成本較低。
4.經(jing)濟指標(biao)
高(gao)爐利(li)用(yong)系數：每立方米高(gao)爐youxiao容積一晝夜(ye)生產生鐵的噸數，是衡量高(gao)爐生產效(xiao)率(lv)的指標。
焦比：每煉一噸生(sheng)鐵(tie)所(suo)消耗(hao)的焦炭(tan)(tan)量,用公斤(jin)/噸生(sheng)鐵(tie)表示。焦炭(tan)(tan)價(jia)格昂貴(gui)，降低焦比可降低生(sheng)鐵(tie)成本。
燃料比(bi)(bi)：高(gao)爐采用噴(pen)(pen)吹(chui)煤(mei)(mei)(mei)粉、重(zhong)油(you)或tianran氣后(hou)，折(zhe)合(he)每煉(lian)(lian)一噸(dun)生(sheng)鐵所(suo)消(xiao)耗的(de)燃料總量(liang)。每噸(dun)生(sheng)鐵的(de)噴(pen)(pen)煤(mei)(mei)(mei)量(liang)和(he)(he)噴(pen)(pen)油(you)量(liang)分別稱為煤(mei)(mei)(mei)比(bi)(bi)和(he)(he)油(you)比(bi)(bi)。此時燃料比(bi)(bi)等(deng)于焦(jiao)比(bi)(bi)加煤(mei)(mei)(mei)比(bi)(bi)加油(you)比(bi)(bi)。根(gen)據噴(pen)(pen)吹(chui)的(de)煤(mei)(mei)(mei)和(he)(he)油(you)置(zhi)換(huan)比(bi)(bi)的(de)不同，分別折(zhe)合(he)成焦(jiao)炭（公(gong)斤(jin)），再和(he)(he)焦(jiao)比(bi)(bi)相加稱為綜合(he)焦(jiao)比(bi)(bi)。燃料比(bi)(bi)和(he)(he)綜合(he)焦(jiao)比(bi)(bi)是判別冶煉(lian)(lian)一噸(dun)生(sheng)鐵總燃料消(xiao)耗量(liang)的(de)一個重(zhong)要指標。
冶煉(lian)強(qiang)度(du)：每晝夜(ye)高爐燃燒的焦炭(tan)量與高爐容積的比(bi)值，是表示(shi)高爐強(qiang)化(hua)程(cheng)度(du)的指標。
休風(feng)率：休風(feng)時間占(zhan)全年(nian)日(ri)歷時間的百(bai)分數。降低休風(feng)率是高爐增產(chan)的重要途徑。
床身(shen)鑄件生(sheng)鐵合格率：化學成分符合規定(ding)要求的(de)(de)生(sheng)鐵量(liang)占全(quan)部生(sheng)鐵產(chan)量(liang)的(de)(de)百分數(shu)，是(shi)評價高爐生(sheng)產(chan)的(de)(de)主要指標。
生鐵(tie)成(cheng)本：是(shi)從經濟方面衡量高爐作(zuo)業的指(zhi)標。
泊鑄(zhu)(zhu)機械量(liang)具床身(shen)鑄(zhu)(zhu)件(jian)擁有(you)(you)優良的(de)機械、物理性(xing)能(neng)，它可(ke)以有(you)(you)各種不(bu)同的(de)強度、硬度、韌性(xing)配(pei)合的(de)綜合性(xing)能(neng)，還可(ke)兼具一種或(huo)多種 殊性(xing)能(neng)，如(ru)耐磨(mo)、耐高溫(wen)和低溫(wen)、 等。 床身(shen)鑄(zhu)(zhu)件(jian)的(de)重(zhong)量(liang)和尺寸(cun)范圍都很(hen)寬，重(zhong)量(liang)輕的(de)只(zhi)有(you)(you)幾(ji)克，重(zhong)的(de)可(ke)達到(dao)400噸(dun)，壁厚薄的(de)只(zhi)有(you)(you)0.5毫(hao)米，厚可(ke)超過1米，長度可(ke)由幾(ji)毫(hao)米到(dao)十幾(ji)米，可(ke)滿足(zu)不(bu)同工(gong)業部門的(de)使用(yong)要求。
