鑄鐵平板氣孔與縮孔形成的原因
鑄鐵平板的一般生產流程是這樣的:1,制定生產計劃,設計圖紙;2,制作消失模-泡沫型;3,沙坑造型;4,澆注;5,毛坯鑄件進行回火;6,機床粗加工;7,進行二次回火xiaochu內應力,防止變形;8,進行機床加工,平板外形尺寸到位;9,平面度要求高的平板進行人工刮研處理;10,處理平板的外觀,并進行包裝。
鑄造鑄鐵(tie)平板(ban)時上邊一般會有孔(kong),這種孔(kong)大概分(fen)為(wei)兩種分(fen)別(bie)是(shi)(shi)氣(qi)孔(kong)和(he)縮孔(kong)。灰鐵(tie)鑄造的過程中氣(qi)孔(kong)和(he)縮孔(kong)在(zai)形(xing)成的過程中是(shi)(shi)不一樣(yang)的,采(cai)用的控制方法(fa)也(ye)不同,氣(qi)孔(kong)在(zai)成型中大概分(fen)為(wei):
型(xing)(xing)砂水(shui)分(fen)高、型(xing)(xing)砂的(de)(de)透氣性(xing)能差、鑄型(xing)(xing)的(de)(de)硬度高、型(xing)(xing)砂的(de)(de)微粉含(han)量高、鑄型(xing)(xing)的(de)(de)氣體通量小、澆(jiao)冒口設計不合理、樹脂(zhi)砂造型(xing)(xing)時樹脂(zhi)的(de)(de)用(yong)量大、樹脂(zhi)的(de)(de)質量差、澆(jiao)鑄速度快等。
控(kong)制(zhi)鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵平板氣(qi)(qi)孔(kong)與縮孔(kong)方法:是選擇透氣(qi)(qi)性(xing)能好的(de)(de)型(xing)砂、降低(di)型(xing)砂的(de)(de)水(shui)分含(han)量(liang)、降低(di)型(xing)砂的(de)(de)微(wei)粉含(han)量(liang)、降低(di)鑄(zhu)(zhu)(zhu)型(xing)的(de)(de)硬度(du)、加(jia)強鑄(zhu)(zhu)(zhu)型(xing)的(de)(de)透氣(qi)(qi)性(xing)能、合理的(de)(de)設(she)計澆冒口、合理的(de)(de)掌(zhang)握樹脂的(de)(de)用量(liang)、注意樹脂的(de)(de)質(zhi)量(liang)、降低(di)澆鑄(zhu)(zhu)(zhu)速度(du)、在不影(ying)響(xiang)平板鑄(zhu)(zhu)(zhu)件質(zhi)量(liang)的(de)(de)情況下(xia)降低(di)澆鑄(zhu)(zhu)(zhu)溫度(du)、。
縮孔的(de)(de)形成原因如果鐵水的(de)(de)補縮不足,這(zhe)樣(yang) 造(zao)成縮孔的(de)(de)形成,其實這(zhe)種縮孔是可以(yi)控制(zhi)的(de)(de)。在(zai)控制(zhi)的(de)(de)時候(hou)需要加大澆(jiao)冒口(kou)的(de)(de)設(she)計合理的(de)(de)選擇(ze)澆(jiao)注溫度等。
鑄造過程中預防鑄鐵平臺氣孔和縮孔是一項重要的問題,以上是氣孔與縮孔形成及控制的方法,泊頭市正創機械設備制造有限公司做為一家的鑄鐵平板廠家,對產品信息了解 , 詳細,想了解訂購鑄鐵平板(平臺)歡迎來電:0317-8380005