鑄鐵平臺生產不合格品的控制程序及處理流程
2018年09月19日
新聞詳情
所謂鑄鐵平臺（鑄鐵平板）不合格品，是指企業生產的產品中不符合質量標準的產品，包括廢品、返修品和超差利用品三類產品。加強不合格品管理，一方面能降低生產成本，提高企業的經濟效益；另一方面，對保證產品質量，生產用戶滿意的產品，實現較好的社會效益也起著重要作用。
不合格(ge)品管理不僅是(shi)產(chan)(chan)品質量(liang)保證體(ti)系的一個重要(yao)組成(cheng)部分，而且也是(shi)現場生產(chan)(chan)管理的一項重要(yao)內容。
鑄鐵平臺不合格品(pin)控制(zhi)流程
1.進(jin)料品(pin)質異常控制
質量部負責設計(ji)抽檢(jian)方案，按照標準(zhun)執行(xing)(xing)檢(jian)驗。進料品質如發現不合格(ge)時(shi)，張貼不合格(ge)標簽并依流程執行(xing)(xing)批退，并將異常反饋給采購(gou)部門進行(xing)(xing)溝通處理。
2.鑄鐵平(ping)臺生產過(guo)程異(yi)常控制(zhi)
質量(liang)檢(jian)(jian)測、巡檢(jian)(jian)過程中發現品(pin)質異常或生產(chan)(chan)(chan)作業員自主檢(jian)(jian)查(cha)發現品(pin)質異常時(shi)，須立即告知該生產(chan)(chan)(chan)段(duan)班(ban)長作應急(ji)處理。對不合格品(pin)及(ji)可能(neng)受影(ying)響的產(chan)(chan)(chan)品(pin)進(jin)行識別、區分(fen)、隔離，并標示明確。
質量或工藝(yi)設定檢(jian)(jian)驗、檢(jian)(jian)測方(fang)法對異常隔離品(pin)作(zuo)全檢(jian)(jian)或測試，確認合格后方(fang)可流入下一工序。
品(pin)質異常應急處理(li)停線(xian)時(shi)(shi)機：技術(shu)性文件(jian)(jian)（工(gong)藝(yi)文件(jian)(jian)、作業指(zhi)導(dao)書）生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)參數設定失當(dang)，導(dao)致產(chan)(chan)品(pin)發生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)大批量(liang)，一致性之不良(liang)時(shi)(shi)；生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)不良(liang)率(lv)(lv)偏高(gao)，緊(jin)急處理(li)對策無(wu)效，生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)不良(liang)率(lv)(lv)持續升高(gao)；非預期材(cai)料、資料誤(wu)用導(dao)致產(chan)(chan)品(pin)不符合時(shi)(shi)。停線(xian)須(xu)由工(gong)藝(yi)、質量(liang)、生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)及相(xiang)關(guan)部(bu)門經(jing)理(li)決議，停線(xian)后經(jing)確認異常排(pai)除，經(jing)試做確認無(wu)問題后方可恢復生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)。
生產(chan)過程(cheng)不合格(ge)品(pin)按(an)照(zhao)既定的控制計劃(hua)和處理流(liu)程(cheng)作業(ye)，或(huo)經工藝、質量、生產(chan)等相關(guan)部門評估執行返工、修理、挑選、報(bao)廢、 采、降級(ji)等作業(ye)。
3. 鑄鐵平臺成(cheng)品或(huo)出貨檢查發(fa)生品質(zhi)異常控(kong)制
對(dui)鑄鐵平(ping)臺成品(pin)執行(xing)出(chu)貨(huo)抽檢(jian)(jian)如發現品(pin)質異常超出(chu)管(guan)控要(yao)求，產品(pin)不(bu)得出(chu)貨(huo)。依照各部(bu)門出(chu)貨(huo)檢(jian)(jian)驗作(zuo)業指(zhi)導書規定方式進行(xing)不(bu)合格品(pin)處理。
如(ru)客(ke)戶反饋有品(pin)質異常時，則依各部門(men)客(ke)戶抱(bao)怨(yuan)管理流(liu)程(cheng)及退換貨(huo)流(liu)程(cheng)處理。
4.鑄鐵平臺(tai)不合格品處理(li)流程
以(yi)上根據不(bu)合格品的控制(zhi)要求定義的不(bu)合格品經識別、區(qu)分、隔離、標(biao)示后，依(yi)照各過程的作業程序要求或(huo)控制(zhi)計劃(hua)進行處理，或(huo)經工(gong)藝(yi)、質量、生產等相(xiang)關部門(men)評(ping)估執行返(fan)工(gong)、修理、挑選、報廢、 采、降級等作業。
5.返工處(chu)理(li)流程
工(gong)藝部(bu)根據產品工(gong)藝流(liu)程及(ji)產品 性，評價不合格品返工(gong)的(de)條件，對(dui)有條件進行(xing)返工(gong)的(de)產品定義返工(gong)標準及(ji)作(zuo)業方法；
6.修理處理流程
工藝部根據產(chan)品(pin)工藝及(ji)產(chan)品(pin) 性，評(ping)價不合格品(pin)是否可(ke)以修理(li)，對有條件進行修理(li)的產(chan)品(pin)定義修理(li)方(fang)法；
修(xiu)理(li)需由指定(ding)的、經過能(neng)力評定(ding)的人員執行(xing)作業，修(xiu)理(li)品須 別(bie)標示并留(liu)存修(xiu)理(li)項目記(ji)錄(lu)，維修(xiu)記(ji)錄(lu)需具備可追溯性。
⑦ 挑(tiao)選處理流程
工藝根(gen)據產品(pin)的(de)性能制定不合(he)格(ge)品(pin)的(de)測(ce)試挑選(xuan)處理方法；質(zhi)量根(gen)據外(wai)觀質(zhi)量要求(qiu)，制定外(wai)觀挑選(xuan)標準；
生(sheng)產根據工(gong)藝提供的(de)測試方式或質量提供的(de)外觀標(biao)準執(zhi)行(xing)挑選(xuan)作業；
國標鑄鐵平臺不合格品(pin)的控(kong)制
標準條款
應確保對不符合要求的(de)輸出進行識別和控制(zhi)，以防止非預期的(de)使用或交付。
應根據(ju)不合格(ge)的性(xing)(xing)質及其對產品(pin)和服務符合性(xing)(xing)的影響采取適(shi)當(dang)措(cuo)施(shi)。這(zhe)也(ye)適(shi)用于在產品(pin)交付(fu)之后，以及在服務提供期間或之后發現的不合格(ge)產品(pin)和服務。
