大型機床床身鑄件的熱處理過程：
 
床身類鑄件產品作為一種大型鑄件要經過熱處理才能提高本身的使用性能，gaishan鑄鐵平板的內在質量。金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內部的顯微組織，或改變工件表面的化學成分，賦予或gaishan工件的使用性能。其 點是gaishan工件的內在質量。
為使金屬工件具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是不可少的。鋼鐵是機械工業中應用廣的材料，鋼鐵顯微組織復雜，可以通過熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內容。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學、物理和化學性能，以獲得不同的使用性能。
 　　整體(ti)熱處理是對工件整體(ti)加(jia)熱，然(ran)后以(yi)適當的速(su)度冷卻，以(yi)改變其整體(ti)力學性能的金屬熱處理工藝。鋼(gang)鐵整體(ti)熱處理大致(zhi)有退火(huo)、正火(huo)、淬火(huo)和回(hui)火(huo)四種基本工藝。　　

1。樹脂砂型剛度好，澆注初期砂型強度高這 有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹，youxiao地xiaochu縮孔、縮松缺陷，實現灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無冒口鑄造。
2。實型鑄造生產中采用聚苯乙烯泡塑模樣應用呋哺樹脂自硬砂造型。當金屬液澆入鑄型時，泡沫塑料模樣在高溫金屬液作用下迅速氣化，燃燒而消失，金屬液取代了原來泡沫塑料所占據的位置，冷卻凝固成與模樣形狀相同的實型鑄件。
3。相對(dui)來說，消(xiao)失模鑄造對(dui)于生(sheng)產單件(jian)或(huo)小(xiao)批量的汽車(che)覆蓋件(jian)，機床床身等大型模具較(jiao)之傳(chuan)統砂(sha)型有很大優勢，它不(bu)但省去了(le)昂貴的木型費用，而(er)且(qie)便于操作，縮短了(le)生(sheng)產周期(qi)，提高(gao)了(le)生(sheng)產效率，具有尺寸(cun)度高(gao)，加工(gong)余量小(xiao)，表面質量好等優勢。