鑄鐵平臺的澆鑄工藝多種方法如下
2020年12月10日
新聞詳情
鑄鐵平臺的功能主要是以下五個方面：
1、裝配；很多大型器械，比如(ru)汽車，摩托車都是(shi)在該(gai)量具(ju)平(ping)臺上完(wan)成(cheng)的。
2、是鈑金；在進行較為(wei)薄的模(mo)型零件進行加工時，該量具平臺會顯得 果。因為(wei)涉及(ji)到(dao)了剪、沖/切(qie)/復合、折、焊(han)接(jie)、鉚接(jie)、拼(pin)接(jie)、成型，所以都離不開鑄鐵平臺。
3、是檢(jian)(jian)驗(yan)；檢(jian)(jian)驗(yan)主要是針對的標準件。對于生產的標準件，一般都會(hui)有(you)誤差，有(you)了鑄鐵平臺(tai)，可以很輕(qing)松的檢(jian)(jian)驗(yan)出合格品次品，和優品。這(zhe)樣能盡大(da)的需求滿足客戶(hu)。
4、是檢(jian)測；對于生產出(chu)來的(de)非標準件，如果(guo)需要對原件作一個 的(de)對比，光靠肉眼是無(wu)法(fa)分(fen)辯的(de)，看似合格的(de)配(pei)件如果(guo)裝備到(dao)機(ji)器有可能出(chu)現不磨合，而耽誤事情(qing)。這時有了鑄鐵平臺會很輕(qing)松(song)的(de)搞定人眼無(wu)法(fa)做到(dao)的(de)事情(qing)。
5、劃線(xian)；比(bi)如在(zai)切割(ge)一(yi)些材(cai)質，配件時需(xu)要 的尺寸都會用到鑄鐵(tie)平臺，有了這(zhe)個工具工人師傅會 加省(sheng)心省(sheng)事。
鑄鐵(tie)平臺(tai)的澆(jiao)鑄工藝多種(zhong)方法如下
1 高溫澆(jiao)注
優點：流動性好，可避免因(yin)底注(zhu)而容易形成的鑄(zhu)件殘缺(que)(que)(que)類(lei)缺(que)(que)(que)陷(xian)，可輪廓清晰(xi)的鑄(zhu)件。可避免裂紋、冷隔類(lei)缺(que)(que)(que)陷(xian)：可避免氣(qi)孔、針孔類(lei)缺(que)(que)(que)陷(xian)（澆注(zhu)溫度(du)根據鑄(zhu)件壁厚(hou)及結構形狀適(shi)當提高，不是越高越好）。
缺點：容易產生粘砂缺陷；容易產生沖砂缺陷；一 別厚大件易造成組織粗大；厚大球鐵件有縮孔、縮松傾向：zengda石墨漂浮傾向。而對于中、大型鑄鐵裝配平臺的生產，其實際澆注時間的長短、澆注速度的快慢，對鑄件的質量有直接的影響。對于使用強度較高的鑄型生產的床身鑄件，在澆注工藝上采用分散、底注的澆注方式，同時輔以適當提高澆注速度、適當提高澆注溫度的方法，可以減少鑄件孔眼類缺陷（氣孔、渣眼、鐵豆）、裂紋類缺陷（熱裂、冷裂）、表面類缺陷（冷隔、澆不足）、組織及性能類缺陷（孕育衰退）的產生，提高鑄件的成品率，減少廢品損失，降低鑄鐵裝配平臺加工過程中由于鑄件內部缺陷的原因報廢而造成的機械加工損失。
2 快點澆(jiao)注
優(you)點：鐵(tie)液(ye)上升，不容(rong)易氧(yang)化：鐵(tie)液(ye)對(dui)型腔的烘烤時間短，減(jian)小涂層開裂、脫落的可能性，減(jian)少鑄(zhu)件(jian)夾(jia)渣等缺(que)(que)陷的產生；防止出(chu)現澆不足、冷(leng)隔缺(que)(que)陷；使型腔內氣(qi)(qi)壓(ya)zengda，迫使氣(qi)(qi)體容(rong)易從鑄(zhu)型向外排出(chu)，鑄(zhu)件(jian)不容(rong)易產生氣(qi)(qi)孔等孔洞類缺(que)(que)陷：鑄(zhu)件(jian)各(ge)部的溫度差小，防止裂紋(wen)發生。
3 合理澆鑄時間(jian)的(de)確定
生產中常用澆注時間表示澆注速度。對鑄件而言，澆注時間長，意味著澆注速度慢：反之，意味著澆注。適宜的澆注時間應根據床身鑄件質量、壁厚、結構、技術要求等綜合考慮而定。澆注時間與鑄鐵平板結構、材質、鑄型條件、澆注溫度等因素有關，每一個鑄件都有一個合理的澆注時間與其對應。澆注時間無完善的計算公式，一般依據各種經驗公式與圖表及鑄件質量來確定。澆注時間確定后，再按選擇的截面比計算澆注系統各單元的截面積。
4 分散(san)底(di)注式澆注
優點(dian)：有(you)(you)利于(yu)(yu)金屬(shu)(shu)液平(ping)穩地充滿鑄(zhu)型；減(jian)少(shao)金屬(shu)(shu)液氧(yang)化，對型、芯沖擊力(li)(li)小；防止(zhi)造成(cheng)沖砂，減(jian)小紊流，減(jian)少(shao)氣體(ti)裹人；有(you)(you)利于(yu)(yu)型腔氣體(ti)的排出：有(you)(you)利于(yu)(yu)除(chu)渣：避免各部溫差過大，有(you)(you)利于(yu)(yu)減(jian)少(shao)鑄(zhu)件(jian)收縮(suo)應力(li)(li)，對長、薄鑄(zhu)件(jian)有(you)(you)利于(yu)(yu)減(jian)小變(bian)形量，有(you)(you)利于(yu)(yu)防止(zhi)裂紋(wen)缺(que)陷發生(sheng)。
缺點：如果充型時間(jian)過長，金屬液(ye)在型腔(qiang)上升(sheng)中(zhong)長時間(jian)與(yu)空氣接觸(chu)，表(biao)面易生成(cheng)氧化皮（需快點澆注予以克服）；鑄件下部(bu)溫度高，不利于補縮（對灰鑄鐵件影(ying)響不大）。
缺點：低強度類型的(de)砂(sha)(sha)型易產生沖砂(sha)(sha)類缺陷，對于樹(shu)脂砂(sha)(sha)等強度較高的(de)砂(sha)(sha)型，影響較小：澆注系統(tong)的(de)截面積(ji)有所zengda，鑄件工(gong)藝出品率有所降低。
而對于(yu)中、大型鑄(zhu)(zhu)鐵裝(zhuang)配(pei)平臺(tai)的(de)(de)(de)生產(chan)，其實際澆(jiao)注時間的(de)(de)(de)長短、澆(jiao)注速(su)度的(de)(de)(de)快慢，對鑄(zhu)(zhu)件(jian)的(de)(de)(de)質量有直接的(de)(de)(de)影響。對于(yu)使(shi)用強度較高的(de)(de)(de)鑄(zhu)(zhu)型生產(chan)的(de)(de)(de)床身鑄(zhu)(zhu)件(jian)，在澆(jiao)注工(gong)藝上采用分散、底注的(de)(de)(de)澆(jiao)注方式，同(tong)時輔(fu)以(yi)適當提(ti)高澆(jiao)注速(su)度、適當提(ti)高澆(jiao)注溫(wen)度的(de)(de)(de)方法，可以(yi)減少鑄(zhu)(zhu)件(jian)孔眼(yan)類缺(que)陷(xian)（氣孔、渣眼(yan)、鐵豆）、裂紋類缺(que)陷(xian)（熱裂、冷裂）、表面(mian)類缺(que)陷(xian)（冷隔、澆(jiao)不足）、組織(zhi)及性能類缺(que)陷(xian)（孕(yun)育衰退）的(de)(de)(de)產(chan)生，提(ti)高鑄(zhu)(zhu)件(jian)的(de)(de)(de)成品(pin)率，減少廢品(pin)損(sun)失(shi)，降低鑄(zhu)(zhu)鐵裝(zhuang)配(pei)平臺(tai)加工(gong)過程(cheng)中由(you)于(yu)鑄(zhu)(zhu)件(jian)內部缺(que)陷(xian)的(de)(de)(de)原因(yin)報廢而造(zao)成的(de)(de)(de)機械加工(gong)損(sun)失(shi)。
鑄鐵(tie)(tie)(tie)(tie)平(ping)(ping)(ping)板(ban)(ban)(ban)的(de)(de)(de)(de)很多(duo)工(gong)(gong)藝(yi)一直(zhi)堅持古老的(de)(de)(de)(de)工(gong)(gong)藝(yi)。鑄鐵(tie)(tie)(tie)(tie)平(ping)(ping)(ping)板(ban)(ban)(ban)的(de)(de)(de)(de)能決定著鑄鐵(tie)(tie)(tie)(tie)平(ping)(ping)(ping)板(ban)(ban)(ban)的(de)(de)(de)(de)使用壽命的(de)(de)(de)(de)長短，為了(le)使鑄鐵(tie)(tie)(tie)(tie)平(ping)(ping)(ping)板(ban)(ban)(ban)的(de)(de)(de)(de)使用壽命，對鑄鐵(tie)(tie)(tie)(tie)平(ping)(ping)(ping)板(ban)(ban)(ban)進行時(shi)效處(chu)理是生產過程中的(de)(de)(de)(de)一項。鑄鐵(tie)(tie)(tie)(tie)平(ping)(ping)(ping)板(ban)(ban)(ban)工(gong)(gong)作面(mian)等級(ji)(ji)：0級(ji)(ji)，1級(ji)(ji)，2級(ji)(ji)，3級(ji)(ji)等四個，工(gong)(gong)作面(mian)度(du)采(cai)用刮研工(gong)(gong)序，鑄鐵(tie)(tie)(tie)(tie)平(ping)(ping)(ping)板(ban)(ban)(ban)的(de)(de)(de)(de)刮研有很多(duo)用處(chu)：主要作用是可(ke)以(yi)(yi)把鑄鐵(tie)(tie)(tie)(tie)平(ping)(ping)(ping)板(ban)(ban)(ban)的(de)(de)(de)(de)表面(mian)達到1級(ji)(ji)度(du)，再 是還可(ke)以(yi)(yi)在給鑄鐵(tie)(tie)(tie)(tie)平(ping)(ping)(ping)板(ban)(ban)(ban)涂(tu)拭防(fang)銹油(you)的(de)(de)(de)(de)時(shi)候，可(ke)以(yi)(yi)防(fang)止油(you)類液體的(de)(de)(de)(de)流失。
