熱處理車間鑄鐵平板熱處理作業指導書
2019年09月23日
新聞詳情
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1.熱處理(li)的配爐
熱處理配爐是保證鑄鐵平板熱處理質量的重要環節。配爐不當將對熱處理質量產生很大的影響， 別重視。通常應考慮下面幾個因素：
1）首先要考慮熱處(chu)理(li)的(de)類(lei)別。根據工件的(de)化學成(cheng)分(fen)選擇退火(huo)、正火(huo)、淬火(huo)、回火(huo)，以(yi)(yi)同類(lei)熱處(chu)理(li)配(pei)爐(lu)。不同類(lei)熱處(chu)理(li)配(pei)爐(lu)時，則分(fen)析全部材料的(de)整個(ge)熱處(chu)理(li)的(de)全過程，合(he)理(li)組織其操(cao)作順序，看其是否可以(yi)(yi)并爐(lu)。
2）配爐(lu)時(shi)，還要考慮同爐(lu)熱(re)處理(li)的(de)(de)材(cai)料，其(qi)淬(cui)火、正火的(de)(de)高(gao)加(jia)熱(re)溫(wen)(wen)度(du)上(shang)限(xian)相(xiang)差應小于20℃，其(qi)回(hui)火溫(wen)(wen)度(du)應在統一的(de)(de)范圍內，其(qi)升(sheng)溫(wen)(wen)速度(du)應選用慢(man)的(de)(de)一種(zhong)。也可以(yi)采用分(fen)批出爐(lu)的(de)(de)辦法(fa)加(jia)以(yi)協調。
3）配爐時(shi)，也要考(kao)(kao)慮熱(re)處(chu)理鑄鐵(tie)平板的尺寸不能(neng)相差太(tai)大(da)，一般大(da)截面(mian)與小截面(mian)之比應控制在2～2.5之內。也可采取大(da)小件分(fen)批出爐加以(yi)協調。同一工件中大(da)小尺寸相差太(tai)大(da)時(shi)，應考(kao)(kao)慮包蓋隔熱(re)層加以(yi)保護。
4）同(tong)種(zhong)類、同(tong)爐(lu)(lu)號(hao)的同(tong)一(yi)批產(chan)品盡量(liang)爭取配(pei)一(yi)同(tong)爐(lu)(lu)熱處理。其分割開的試樣也要在同(tong)爐(lu)(lu)熱處理。裝(zhuang)爐(lu)(lu)時，試樣要放在爐(lu)(lu)中合(he)適的位置。
2.鑄鐵平(ping)板熱處理裝爐(lu)前(qian)的準備工作(zuo)
1）裝爐(lu)前要檢(jian)查(cha)設備是(shi)否完好，爐(lu)體有(you)無損壞。所(suo)有(you)活動的零部件（爐(lu)門、臺車等）運動是(shi)否正常。電器線路工作狀(zhuang)態是(shi)否良好。臺車面是(shi)否清理干凈。
2）檢查冷卻(que)介質是否充(chong)備，循環系(xi)統工(gong)作是否正常。
3）檢查熱(re)電偶，測(ce)溫(wen)記錄儀表，控制系統是否良好。
4）檢查工(gong)輔具是否(fou)完(wan)整。 別是起重設備、鋼絲繩、吊具、夾具是否(fou)適應，有無(wu)損壞，是否(fou)。
5）檢(jian)查熱處理(li)工(gong)件質量：核(he)對鋼(gang)號(hao)、工(gong)件尺寸。檢(jian)查工(gong)件表面有無(wu)缺(que)陷(xian)(xian)、開裂和(he)將引起熱處理(li)開裂的(de)潛在缺(que)陷(xian)(xian)。帶有型腔的(de)工(gong)件，腔內(nei)有無(wu)油、水(shui)和(he)垃(la)圾(ji)等殘(can)留物，考慮清理(li)干凈(jing)后，是否要(yao)用耐熱材料填塞。如有缺(que)陷(xian)(xian)、彎曲，應(ying)先清理(li)和(he)校(xiao)直。
3.熱處理(li)正火、淬火、回火、退(tui)火溫(wen)度和保溫(wen)時間的(de)控制
1）熱處(chu)理的升(sheng)溫、保溫均以儀(yi)表溫度(du)為重要依據。在整個熱處(chu)理過(guo)程中，經(jing)常檢查爐膛和(he)工件的溫度(du)與儀(yi)表顯(xian)示的溫度(du)是(shi)否一致。如果(guo)有(you)問題(ti)，要及時(shi)通知電工檢查修理儀(yi)表。
2）熱處理(li)工要做(zuo)到三勤：勤看爐溫(wen)、勤看料(liao)溫(wen)、勤調節控制，保證爐內各部位溫(wen)度均勻，爐內保持正壓。
3）正火(huo)、淬火(huo)、回(hui)火(huo)、退火(huo)溫度配爐綜合選定(ding)(ding)和在(zai)實際操作(zuo)中(zhong)嚴格(ge)按(an)指(zhi)導書(shu)(shu)的(de)要(yao)求加(jia)以控制，是確保熱處(chu)理(li)質量的(de)首要(yao)條件。因為(wei)加(jia)熱溫度偏低，相組(zu)織轉(zhuan)變 不(bu)會發生；而加(jia)熱溫度太(tai)高，又會使奧(ao)氏體晶粒過(guo)分長大，造成冷卻時相組(zu)織轉(zhuan)變的(de)困難。所以嚴格(ge)按(an)照作(zuo)業指(zhi)導書(shu)(shu)的(de)要(yao)求，不(bu)要(yao)隨(sui)意定(ding)(ding)高定(ding)(ding)低。
4）正火、淬火、回火、退火的保溫時間(jian)也要嚴(yan)格控制。因為時間(jian)不夠會使(shi)相(xiang)組(zu)織(zhi)轉變不，而時間(jian)過分延長，又會使(shi)相(xiang)組(zu)織(zhi)長大，使(shi)性能變壞。
5）一般熱(re)處(chu)理的保溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)階(jie)段開(kai)始以前，都應有一個均溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)階(jie)段。均溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)開(kai)始是(shi)以儀表溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)達(da)到保溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)開(kai)始計算(suan)；當爐內所有工件的表面溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)都達(da)到保溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)的時候，即是(shi)均溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)結束，保溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)開(kai)始。
4.鑄鐵平板熱處理(li)冷(leng)卻過程的控制
1）為了確保熱處理的(de)冷(leng)卻(que)效果，正火工件(jian)在冷(leng)卻(que)時(shi)應從(cong)爐(lu)中吊下(xia)分散空(kong)冷(leng)，工件(jian)底下(xia)要墊塊墊高，四周要保留一定的(de)空(kong)間通(tong)風(feng)。冷(leng)卻(que)后回(hui)火裝爐(lu)時(shi)工件(jian)的(de)溫度應控制在300℃。
2）工件淬火時(shi)，應先啟(qi)動冷卻(que)介質（水或油(you)）的循環系統。工件浸入介質后要來回擺動以增加冷卻(que)效果，發現介質液量不(bu)夠時(shi)應及時(shi)添補。
3）工件浸入油(you)介質(zhi)時要注意(yi)防(fang)火(huo)。
4）小件淬火，若冷(leng)(leng)卻(que)槽離加熱爐(lu)太遠影響冷(leng)(leng)卻(que)效果時(shi)(shi)，應(ying)(ying)臨時(shi)(shi)用小水(shui)（油）槽，以保證工件出爐(lu)后能及時(shi)(shi)放入冷(leng)(leng)卻(que)介質內得到應(ying)(ying)有(you)的冷(leng)(leng)卻(que)效果
5）對于高(gao)合(he)金鋼（如3Cr2w8v），高(gao)溫淬火易裂時，則出爐后應預冷一(yi)下再放入淬火介質中，以防止熱應力產生淬火裂紋(wen)。
6）于大鑄(zhu)鐵平板(ban)上(shang)一起浸(jin)入介質，以減少(shao)變形。
7）對(dui)于雙液淬火的(de)工件(jian)(jian)，如果有凹槽或模腔，則從水中出(chu)來后，應倒(dao)凈(jing)積水后再(zai)放入油(you)槽冷卻。一般油(you)槽出(chu)油(you)溫度以150～200℃（工件(jian)(jian)略冒青煙）為宜。
8）淬火后的(de)工(gong)件及時回(hui)火，一般(ban)不(bu)要(yao)超過2小時回(hui)爐。
5.熱處理檢驗(yan)
1）熱處理(li)工序完成后進(jin)行(xing)檢(jian)驗。首(shou)先檢(jian)查(cha)(cha)有無(wu)變形、彎(wan)曲、開裂。如有彎(wan)曲要(yao)進(jin)行(xing)校直。隨(sui)后要(yao)檢(jian)查(cha)(cha)硬(ying)度，一般應檢(jian)查(cha)(cha)20～50％。在檢(jian)查(cha)(cha)硬(ying)度時(shi)做好選(xuan)點，控(kong)制(zhi)砂輪(lun)打(da)磨shendu。在砂輪(lun)打(da)磨時(shi)，要(yao)注意 ，防止砂輪(lun)碎裂飛出傷人(ren)。每(mei)次檢(jian)驗的結(jie)果要(yao)記入“生(sheng)產日報表(biao)”。
2）熱處理工件有理化檢驗要求(qiu)時，應及時通知理化室(shi)取樣檢驗。
7.熱處理記錄
每班填(tian)好交接班記(ji)錄(lu)。熱(re)處理(li)儀表記(ji)錄(lu)紙(zhi)上(shang)要(yao)填(tian)日期、爐次和(he)熱(re)處理(li)工件的材(cai)質。每天按要(yao)求填(tian)寫(xie)“生產日報表”。所(suo)有熱(re)處理(li)記(ji)錄(lu)要(yao)妥為保(bao)管備查。
8.熱處理(li)后的鑄(zhu)鐵平板(ban)要分用戶(hu)堆放(fang)，防止(zhi)混(hun)料，減少不應(ying)有(you)的損失(shi)。
做平(ping)(ping)常事(shi)，做平(ping)(ping)凡人，保(bao)持(chi)健康的心(xin)(xin)態，保(bao)持(chi)平(ping)(ping)衡的心(xin)(xin)理(li)，如果我(wo)們能以(yi)這種美(mei)好的心(xin)(xin)情來對待每(mei)一(yi)天(tian)，那每(mei)一(yi)天(tian)都會充滿陽光(guang)，洋溢著希(xi)望。
時(shi)光，是(shi)(shi)一(yi)條河，悄(qiao)然流逝；回憶(yi)，是(shi)(shi)一(yi)場雨，淋濕心情。寂寞的天空，總(zong)有(you)(you)一(yi)片云(yun)，遮(zhe)擋了陽光；感情的世界，總(zong)有(you)(you)一(yi)些煩惱(nao)，相伴左右。時(shi)間太(tai)瘦，指縫太(tai)寬；回憶(yi)很淺，思(si)念很深。
時間(jian)的渡口(kou)，我們都是過客(ke)，有(you)些風景，不在意；有(you)些誓言，不認真。默默守著自(zi)己的一(yi)片天，用(yong)心微笑，用(yong)心行走(zou)，總會收(shou)獲自(zi)己的陽光和溫暖。
