熱處理車間鑄鐵平板熱處理作業指導書
2019年09月23日
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幸福的事(shi)情(qing)，不是活(huo)得像別人(ren)，而(er)是在努力之后(hou)，活(huo)得 開心(xin)，活(huo)得 像自(zi)己，早安；新的一周！
1.熱(re)處理的配爐(lu)
熱處理配爐是保證鑄鐵平板熱處理質量的重要環節。配爐不當將對熱處理質量產生很大的影響， 別重視。通常應考慮下面幾個因素：
1）首(shou)先要考慮(lv)熱(re)處(chu)理的類別(bie)。根(gen)據工件的化學成分(fen)選擇退火(huo)(huo)、正火(huo)(huo)、淬(cui)火(huo)(huo)、回火(huo)(huo)，以同類熱(re)處(chu)理配(pei)爐。不同類熱(re)處(chu)理配(pei)爐時，則分(fen)析(xi)全(quan)部(bu)材料(liao)的整個(ge)熱(re)處(chu)理的全(quan)過(guo)程(cheng)，合(he)理組織其(qi)操作順序，看(kan)其(qi)是否可以并爐。
2）配爐(lu)時，還要考慮同爐(lu)熱處理的材料，其(qi)(qi)淬火、正火的高加熱溫(wen)度上限相(xiang)差應(ying)小于(yu)20℃，其(qi)(qi)回火溫(wen)度應(ying)在統一的范圍(wei)內，其(qi)(qi)升溫(wen)速度應(ying)選(xuan)用慢的一種。也可以采用分(fen)批出(chu)爐(lu)的辦法加以協(xie)調。
3）配爐(lu)時(shi)，也(ye)要(yao)考(kao)慮熱(re)處理鑄鐵(tie)平板(ban)的尺(chi)寸不能(neng)相差太(tai)(tai)大，一(yi)般大截面與(yu)小(xiao)截面之(zhi)(zhi)比應(ying)(ying)控制在(zai)2～2.5之(zhi)(zhi)內。也(ye)可采(cai)取大小(xiao)件分批出爐(lu)加以(yi)(yi)協調。同一(yi)工件中大小(xiao)尺(chi)寸相差太(tai)(tai)大時(shi)，應(ying)(ying)考(kao)慮包蓋隔熱(re)層加以(yi)(yi)保(bao)護。
4）同(tong)種類、同(tong)爐(lu)(lu)號的同(tong)一批產品盡量爭取配一同(tong)爐(lu)(lu)熱處理(li)。其分(fen)割開的試樣也要在(zai)同(tong)爐(lu)(lu)熱處理(li)。裝爐(lu)(lu)時，試樣要放在(zai)爐(lu)(lu)中合適的位置。
2.鑄(zhu)鐵平板熱處理裝爐(lu)前的準備工作
1）裝爐(lu)前要(yao)檢(jian)查設備是否(fou)完(wan)好(hao)，爐(lu)體有(you)無損壞。所有(you)活動的零部件（爐(lu)門、臺車(che)等）運動是否(fou)正(zheng)常(chang)。電器線路工(gong)作狀態是否(fou)良(liang)好(hao)。臺車(che)面(mian)是否(fou)清理干(gan)凈。
2）檢查冷卻介(jie)質(zhi)是否充備(bei)，循環(huan)系統工(gong)作是否正常。
3）檢(jian)查熱電偶，測溫記錄儀表，控制系(xi)統是否(fou)良好(hao)。
4）檢查工輔(fu)具(ju)是否完整。 別(bie)是起重(zhong)設備、鋼絲(si)繩、吊具(ju)、夾具(ju)是否適應，有無(wu)損壞，是否。
5）檢查熱處(chu)理(li)工(gong)件(jian)質量：核(he)對鋼號、工(gong)件(jian)尺(chi)寸。檢查工(gong)件(jian)表面有(you)無(wu)(wu)缺陷、開裂和將引起熱處(chu)理(li)開裂的潛在缺陷。帶有(you)型(xing)腔(qiang)的工(gong)件(jian)，腔(qiang)內有(you)無(wu)(wu)油、水和垃圾等殘留物，考慮清理(li)干凈(jing)后，是(shi)否要用耐熱材料填塞。如有(you)缺陷、彎(wan)曲，應先清理(li)和校直(zhi)。
3.熱(re)處理正火、淬(cui)火、回(hui)火、退火溫度和保(bao)溫時間(jian)的控制
1）熱處理的(de)升溫(wen)、保溫(wen)均以儀表溫(wen)度為重(zhong)要依據。在整個熱處理過程中(zhong)，經(jing)常(chang)檢查(cha)爐膛和工(gong)件的(de)溫(wen)度與(yu)儀表顯(xian)示(shi)的(de)溫(wen)度是否一致。如果有問題，要及時(shi)通知(zhi)電工(gong)檢查(cha)修理儀表。
2）熱處(chu)理(li)工要做到(dao)三勤：勤看爐(lu)溫、勤看料(liao)溫、勤調節(jie)控制，保證爐(lu)內(nei)各(ge)部位(wei)溫度均勻，爐(lu)內(nei)保持正壓(ya)。
3）正火、淬火、回火、退火溫(wen)度(du)配爐綜合選定和(he)在實際操作中嚴(yan)格按(an)指導(dao)書(shu)的要求加以控(kong)制，是確保(bao)熱處(chu)理質量的首要條件。因為加熱溫(wen)度(du)偏低，相組織轉(zhuan)變 不會發(fa)生；而(er)加熱溫(wen)度(du)太高，又(you)會使奧氏(shi)體晶粒過分長大(da)，造成冷卻(que)時相組織轉(zhuan)變的困難。所以嚴(yan)格按(an)照(zhao)作業指導(dao)書(shu)的要求，不要隨意定高定低。
4）正火(huo)、淬火(huo)、回火(huo)、退火(huo)的保溫(wen)時間(jian)也要嚴(yan)格控制。因為時間(jian)不夠會(hui)使(shi)相組織轉變(bian)不，而時間(jian)過(guo)分(fen)延長(chang)，又會(hui)使(shi)相組織長(chang)大，使(shi)性能(neng)變(bian)壞。
5）一(yi)般熱處理的保(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)階(jie)段(duan)(duan)開始(shi)(shi)以前，都(dou)應有(you)一(yi)個均(jun)(jun)溫(wen)(wen)(wen)階(jie)段(duan)(duan)。均(jun)(jun)溫(wen)(wen)(wen)開始(shi)(shi)是(shi)以儀表溫(wen)(wen)(wen)度(du)達到保(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)溫(wen)(wen)(wen)度(du)開始(shi)(shi)計算；當爐內(nei)所有(you)工件的表面溫(wen)(wen)(wen)度(du)都(dou)達到保(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)溫(wen)(wen)(wen)度(du)的時候，即(ji)是(shi)均(jun)(jun)溫(wen)(wen)(wen)結束，保(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)開始(shi)(shi)。
4.鑄鐵(tie)平板熱(re)處理(li)冷卻過程的控制
1）為了確(que)保熱處理的冷(leng)(leng)(leng)卻效果(guo)，正火(huo)工(gong)(gong)件在冷(leng)(leng)(leng)卻時應從(cong)爐中吊下(xia)分散空冷(leng)(leng)(leng)，工(gong)(gong)件底下(xia)要墊塊墊高(gao)，四周要保留一定(ding)的空間通(tong)風(feng)。冷(leng)(leng)(leng)卻后回火(huo)裝爐時工(gong)(gong)件的溫度(du)應控制在300℃。
2）工件淬火時(shi)(shi)，應先啟動冷(leng)(leng)卻(que)介(jie)質(zhi)（水或油）的(de)循環系統(tong)。工件浸(jin)入介(jie)質(zhi)后(hou)要來回擺(bai)動以增加冷(leng)(leng)卻(que)效果，發現(xian)介(jie)質(zhi)液量(liang)不(bu)夠(gou)時(shi)(shi)應及(ji)時(shi)(shi)添補(bu)。
3）工件(jian)浸(jin)入油介(jie)質時要注意防火。
4）小(xiao)件淬火，若冷卻槽(cao)(cao)離加熱爐太遠影響冷卻效果時(shi)，應(ying)臨時(shi)用小(xiao)水（油）槽(cao)(cao)，以保證工件出爐后能(neng)及(ji)時(shi)放入(ru)冷卻介質(zhi)內(nei)得到應(ying)有的冷卻效果
5）對于高合金鋼（如3Cr2w8v），高溫(wen)淬火(huo)(huo)易(yi)裂時，則出爐后應預(yu)冷一(yi)下再放入(ru)淬火(huo)(huo)介質中(zhong)，以(yi)防止熱應力產生淬火(huo)(huo)裂紋(wen)。
6）于大(da)鑄(zhu)鐵平板上(shang)一起(qi)浸入介質，以減(jian)少變形(xing)。
7）對于雙液淬火的(de)工件，如果(guo)有凹槽或模(mo)腔，則(ze)從水中出(chu)來后，應倒凈積(ji)水后再放入油槽冷(leng)卻。一(yi)般(ban)油槽出(chu)油溫(wen)度以150～200℃（工件略(lve)冒(mao)青煙）為宜。
8）淬火后的工件及時回火，一(yi)般不要超過2小時回爐。
5.熱處理檢驗
1）熱處理工(gong)序完成后進行檢(jian)驗。首先檢(jian)查(cha)有無變形(xing)、彎(wan)曲(qu)、開(kai)裂(lie)。如有彎(wan)曲(qu)要進行校直。隨(sui)后要檢(jian)查(cha)硬度，一般應檢(jian)查(cha)20～50％。在檢(jian)查(cha)硬度時做好選點，控制砂(sha)輪打(da)磨shendu。在砂(sha)輪打(da)磨時，要注(zhu)意 ，防止砂(sha)輪碎裂(lie)飛出傷人。每次檢(jian)驗的(de)結(jie)果要記入“生產日報(bao)表”。
2）熱處理工件(jian)有理化檢驗(yan)要求時(shi)，應(ying)及時(shi)通知理化室(shi)取(qu)樣檢驗(yan)。
7.熱處理記(ji)錄
每(mei)班(ban)填(tian)好交接班(ban)記(ji)錄。熱處理儀表記(ji)錄紙上(shang)要填(tian)日期、爐次和熱處理工件的材(cai)質。每(mei)天按要求(qiu)填(tian)寫(xie)“生產日報表”。所有熱處理記(ji)錄要妥為保(bao)管備(bei)查(cha)。
8.熱處(chu)理(li)后的(de)鑄鐵平板要分用戶堆(dui)放，防(fang)止混(hun)料，減少不應有(you)的(de)損失。
做(zuo)平常事，做(zuo)平凡(fan)人，保持健(jian)康的心(xin)態，保持平衡的心(xin)理，如(ru)果我們(men)能以(yi)這種美好的心(xin)情(qing)來對待每一天(tian)，那(nei)每一天(tian)都會充滿陽(yang)光(guang)，洋溢(yi)著希望(wang)。
時(shi)光，是(shi)一(yi)條河，悄(qiao)然流逝；回憶，是(shi)一(yi)場(chang)雨(yu)，淋濕心情(qing)。寂(ji)寞的(de)天空，總(zong)有一(yi)片云(yun)，遮擋了陽光；感情(qing)的(de)世界(jie)，總(zong)有一(yi)些煩惱，相伴左(zuo)右。時(shi)間(jian)太瘦，指(zhi)縫太寬；回憶很(hen)淺，思念很(hen)深。
時間(jian)的(de)渡口(kou)，我們都是過客(ke)，有些風景(jing)，不(bu)在意；有些誓言，不(bu)認(ren)真(zhen)。默(mo)默(mo)守著自(zi)己的(de)一片(pian)天(tian)，用心(xin)微笑，用心(xin)行走，總會收獲自(zi)己的(de)陽光(guang)和溫暖(nuan)。
