澆注工藝對減少床身鑄件鑄造缺陷的作用
2018年07月16日
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床(chuang)身(shen)鑄(zhu)件(jian)(jian)缺陷(xian)種類繁多，影響鑄(zhu)件(jian)(jian)質量(liang)的(de)因素存在于(yu)與鑄(zhu)件(jian)(jian)生產有(you)關的(de)每(mei)道工序中，床(chuang)身(shen)鑄(zhu)件(jian)(jian)的(de) 點是尺寸(cun)大，即體積大、質量(liang)重、澆注的(de)鐵液(ye)多、壁厚(hou)(hou)相對較厚(hou)(hou)，形狀有(you)的(de)簡單、有(you)的(de)復(fu)雜；不(bu)同(tong)領域的(de)鑄(zhu)件(jian)(jian)，具有(you)不(bu)同(tong)的(de)要(yao)求。床(chuang)身(shen)鑄(zhu)件(jian)(jian)澆注系統設(she)計及澆注需(xu)掌握的(de)主要(yao)原(yuan)則為(wei)分(fen)散底(di)注（分(fen)層注人效果好），快(kuai)速澆注（多加出氣冒口(kou)），高溫澆注（加強芯(xin)子排氣）。
1．分散(san)底注(zhu)式澆注(zhu)
優點：有(you)(you)利于(yu)(yu)金(jin)屬液平穩(wen)地充(chong)滿(man)鑄型；減少(shao)金(jin)屬液氧(yang)化(hua)，對型、芯沖(chong)擊力(li)小；防止造成沖(chong)砂，減小紊流，減少(shao)氣體(ti)裹人(ren)；有(you)(you)利于(yu)(yu)型腔氣體(ti)的排(pai)出：有(you)(you)利于(yu)(yu)除渣(zha)：避免(mian)各部溫差過大，有(you)(you)利于(yu)(yu)減少(shao)鑄件(jian)收縮應力(li)，對長、薄鑄件(jian)有(you)(you)利于(yu)(yu)減小變形量，有(you)(you)利于(yu)(yu)防止裂紋缺陷發生。
缺點：如果充(chong)型(xing)時(shi)間過長(chang)，金屬液(ye)在型(xing)腔上升中(zhong)長(chang)時(shi)間與(yu)空(kong)氣接觸，表面(mian)易(yi)生成(cheng)氧化皮（需快速澆注予以克服(fu)）；鑄件下部溫度(du)高(gao)，不利于補縮（對灰鑄鐵件影(ying)響不大）。
2．快速澆注
優(you)點：鐵(tie)液(ye)(ye)上升速度快(kuai)，不(bu)容易(yi)氧(yang)化：鐵(tie)液(ye)(ye)對型腔(qiang)的(de)烘烤時間短(duan)，減(jian)(jian)小涂層開裂、脫落(luo)的(de)可(ke)能性(xing)，減(jian)(jian)少鑄(zhu)件(jian)夾渣等缺(que)(que)陷(xian)的(de)產(chan)(chan)生；防止出現澆不(bu)足(zu)、冷隔缺(que)(que)陷(xian)；使(shi)型腔(qiang)內氣(qi)壓zengda，迫使(shi)氣(qi)體容易(yi)從(cong)鑄(zhu)型向外排出，鑄(zhu)件(jian)不(bu)容易(yi)產(chan)(chan)生氣(qi)孔等孔洞類缺(que)(que)陷(xian)：鑄(zhu)件(jian)各(ge)部(bu)的(de)溫度差(cha)小，防止裂紋發生。
缺(que)(que)點：低強度(du)類型的(de)砂型易產生沖砂類缺(que)(que)陷，對于樹脂砂等強度(du)較高的(de)砂型，影響較小：澆注系統的(de)截面積(ji)有(you)所zengda，鑄件工藝出(chu)品率有(you)所降低。
3．合理澆鑄時間的(de)確定
生產中常用澆(jiao)(jiao)(jiao)注時(shi)(shi)間(jian)表示澆(jiao)(jiao)(jiao)注速(su)度。對鑄(zhu)(zhu)件而(er)言，澆(jiao)(jiao)(jiao)注時(shi)(shi)間(jian)長，意味著(zhu)澆(jiao)(jiao)(jiao)注速(su)度慢：反(fan)之，意味著(zhu)澆(jiao)(jiao)(jiao)注速(su)度快(kuai)。適宜(yi)的澆(jiao)(jiao)(jiao)注時(shi)(shi)間(jian)應根(gen)據(ju)床(chuang)身鑄(zhu)(zhu)件質量、壁厚(hou)、結構、技(ji)術要求等綜合考(kao)慮而(er)定。
澆注(zhu)(zhu)時間與(yu)床身鑄件結構、材(cai)質、鑄型條件、澆注(zhu)(zhu)溫度等因素(su)有關，每一個鑄件都有一個合理的澆注(zhu)(zhu)時間與(yu)其對應。澆注(zhu)(zhu)時間無完善的計算公式，一般依據各種(zhong)經驗公式與(yu)圖表及鑄件質量來確定。澆注(zhu)(zhu)時間確定后，再按選擇的截(jie)面比(bi)計算澆注(zhu)(zhu)系(xi)統各單元的截(jie)面積。
4．高溫澆注(zhu)
優點(dian)：流(liu)動性好，可(ke)(ke)避免因底注而容(rong)易形成的(de)鑄件殘缺類缺陷，可(ke)(ke)得(de)到輪廓清晰(xi)的(de)鑄件；可(ke)(ke)避免裂紋、冷隔類缺陷：可(ke)(ke)避免氣(qi)孔、針(zhen)孔類缺陷（澆(jiao)注溫度根(gen)據鑄件壁(bi)厚及結構形狀適(shi)當(dang)提高(gao)，不是越高(gao)越好）。
缺點：容易產(chan)生粘砂(sha)(sha)缺陷；容易產(chan)生沖砂(sha)(sha)缺陷；一(yi) 別厚(hou)大(da)件(jian)易造成(cheng)組織粗大(da)；厚(hou)大(da)球鐵件(jian)有(you)縮孔、縮松傾(qing)向：zengda石墨漂浮傾(qing)向。
對于中、大(da)型床身鑄鐵、件(jian)的(de)(de)生產，其實際澆注時間(jian)的(de)(de)長短、澆注速(su)度的(de)(de)快慢，對鑄件(jian)的(de)(de)質量(liang)有直(zhi)接的(de)(de)影(ying)響。
對于(yu)使(shi)用(yong)強(qiang)度(du)較(jiao)高的(de)(de)(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)型(xing)生產(chan)的(de)(de)(de)床身鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)，在澆(jiao)注工(gong)藝上采(cai)用(yong)分散、底注的(de)(de)(de)澆(jiao)注方式，同時輔以(yi)適當提高澆(jiao)注速度(du)、適當提高澆(jiao)注溫度(du)的(de)(de)(de)方法，可以(yi)大大減(jian)少(shao)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)孔(kong)眼類缺陷(xian)（氣孔(kong)、渣眼、鐵豆）、裂(lie)紋類缺陷(xian)（熱裂(lie)、冷裂(lie)）、表面類缺陷(xian)（冷隔、澆(jiao)不足）、組織及(ji)性(xing)能(neng)類缺陷(xian)（孕育(yu)衰退）的(de)(de)(de)產(chan)生，提高鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)的(de)(de)(de)成品(pin)率，減(jian)少(shao)廢品(pin)損(sun)失，降低床身鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)加(jia)工(gong)過程中由(you)于(yu)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)內部缺陷(xian)的(de)(de)(de)原因(yin)報廢而造成的(de)(de)(de)機械(xie)加(jia)工(gong)損(sun)失。
