減少床身鑄件缺陷注意事項十大核心
2018年03月31日
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對于減少床身鑄件缺陷問題，這位來自英國伯明翰大學的jiaoshouJohn Campbell，John Campbell可謂是身經百戰，對減少鑄件缺陷有著 到的見解。早在2001年，中國科學院金屬研究所研究員李殿中，開展熱加工過程組織模擬與工藝設計， 是在John Campbelljiaoshou的指導下完成的。今天 為大家整理了一份由 鑄造大師提出的減少床身鑄件（鑄鐵平板）鑄件缺陷的十大準則，希望對鑄造行業的同仁們有所幫助。
1、好的床身鑄件從高質量熔煉開始
一(yi)旦要開始澆注(zhu)鑄件(jian)，首先要準(zhun)備、檢(jian)查并處理好熔(rong)煉(lian)工藝。如果有(you)要求(qiu)，可采(cai)用能夠(gou)接(jie)(jie)受的低(di)標準(zhun)。然而， 的選擇是(shi)：準(zhun)備并采(cai)用接(jie)(jie)近于零缺(que)陷的熔(rong)煉(lian)方案。
2、避免自由液面上產生(sheng)湍流夾雜
這(zhe) 要求避免前端自由液面（彎(wan)月面）流(liu)速過(guo)高(gao)。對于大(da)部分金(jin)屬來說，大(da)流(liu)速控制在0.5m/s。對于封閉式澆注系(xi)統或薄(bo)壁件，大(da)流(liu)速會適(shi)當(dang)增(zeng)加。這(zhe)個要求也意味著金(jin)屬液的下落高(gao)度不(bu)能超過(guo)“靜滴”高(gao)度的臨(lin)界值。
3、避免金屬(shu)液中(zhong)表面凝(ning)殼的層流夾雜
這 要求在(zai)整個充(chong)型過程，不(bu)要出現(xian)任何(he)金(jin)屬(shu)(shu)液(ye)流的(de)前(qian)端提前(qian)停止流動(dong)。充(chong)型前(qian)期的(de)金(jin)屬(shu)(shu)液(ye)彎月面(mian)保(bao)持可運動(dong)狀態，不(bu)受表面(mian)凝(ning)殼(ke)增(zeng)厚的(de)影(ying)響，而這些凝(ning)殼(ke)會(hui)成(cheng)(cheng)為鑄(zhu)件一部分(fen)。要想獲得這種效果，金(jin)屬(shu)(shu)液(ye)前(qian)端可以設(she)計成(cheng)(cheng)連續擴展的(de)。實際(ji)中，只有底注“上坡”能實現(xian)連續不(bu)斷的(de)上升過程。（如重(zhong)力(li)鑄(zhu)造中，從直(zhi)澆道底部開始(shi)向）。
這 意味著：
底注式澆注系統；
不要有“下坡”形式的(de)金屬(shu)液落下或滑落；
不要出現(xian)大(da)面(mian)積的水平流動；
不要(yao)出現由于(yu)傾倒或瀑布式流動(dong)而產生金(jin)屬液前端流動(dong)停。
4、避免床身鑄件裹(guo)氣（產生氣泡(pao)）避免澆注(zhu)系統裹(guo)氣而(er)產生的氣泡(pao)進入型腔。
可以通過(guo)以下方式達到：
合理(li)設計床身鑄(zhu)件階(jie)梯型(xing)澆口杯；
合理(li)設(she)計鑄鐵平板直澆道(dao)，快(kuai)速充滿；
合理使用“水壩”；
避免采用“井式”或(huo)其(qi)他開(kai)放式澆注系統；
采用小(xiao)截面橫(heng)澆道(dao)(dao)或在直澆道(dao)(dao)于橫(heng)澆道(dao)(dao)連(lian)接處(chu)附近使(shi)用陶瓷過濾片；
使用除氣裝置；
澆注過程無中斷(duan)。
5、避免鑄件砂芯(xin)氣孔
避免砂(sha)芯或砂(sha)型產(chan)生(sheng)的氣泡(pao)進入型腔金屬液中。砂(sha)芯保證 低的含(han)氣量，或者采用適當的排氣以阻(zu)止砂(sha)芯氣孔產(chan)生(sheng)。除非(fei)能(neng)保證完(wan)全(quan)干(gan)透(tou)，否則不(bu)能(neng)用黏土基砂(sha)芯或模(mo)具(ju)xiufu膠。
6、避免(mian)床身鑄(zhu)件縮孔
由于對流影響及(ji)不穩定的(de)(de)(de)壓力梯度(du)，厚大(da)截面的(de)(de)(de)鑄(zhu)件(jian)是無法實現向上補(bu)(bu)(bu)縮。所(suo)以要(yao)遵循所(suo)有(you)的(de)(de)(de)補(bu)(bu)(bu)縮規律來保證良好的(de)(de)(de)補(bu)(bu)(bu)縮設(she)計，采用計算機模擬技術進(jin)行驗證，實際澆注樣件(jian)。控制砂(sha)型和砂(sha)芯連(lian)接處的(de)(de)(de)飛(fei)邊水平；控制鑄(zhu)型涂料厚度(du)(如果有(you)的(de)(de)(de)話(hua))；控制合(he)金及(ji)鑄(zhu)型溫度(du)。
7、避免對流
對(dui)流(liu)危害與凝(ning)固(gu)時間(jian)有關。薄壁(bi)和厚(hou)(hou)壁(bi)鑄(zhu)件(jian)都能不受對(dui)流(liu)危害影響。而(er)對(dui)于中等壁(bi)厚(hou)(hou)鑄(zhu)件(jian)：通(tong)過鑄(zhu)件(jian)結(jie)構或工藝來降(jiang)低對(dui)流(liu)危害；
避免向上補縮；
澆(jiao)滿后翻轉(zhuan)。
8、減少偏析
預防偏(pian)析并控制在標準范圍內，或(huo)客(ke)戶允(yun)許的成分(fen)超限區域。如果(guo)可能，盡量避免通道偏(pian)析。
9、減少(shao)殘余應力
輕合金固溶處理后不(bu)要(yao)進行水(shui)（冷水(shui)或熱水(shui)）介(jie)質淬(cui)(cui)火。如果(guo)鑄件應力(li)看起(qi)來(lai)不(bu)大，可采(cai)用聚合物淬(cui)(cui)火介(jie)質或強制空氣淬(cui)(cui)火。
10、給定基準點
所有的床身鑄件（三維柔性焊接平臺）都給定用于尺寸檢查和加工的定位基準點。
