裝配平板鑄件的配料及設計
2017年06月18日
新聞詳情
裝(zhuang)(zhuang)配平(ping)板(ban)的(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件化(hua)(hua)學(xue)成(cheng)份在(zai)很大(da)程度(du)(du)上決(jue)定了鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件的(de)金(jin)相組織(zhi)，而鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件的(de)金(jin)相組織(zhi)又在(zai)很大(da)程度(du)(du)上決(jue)定了鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件的(de)力(li)學(xue)性(xing)能(neng)，并且鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件的(de)化(hua)(hua)學(xue)成(cheng)份、金(jin)相組織(zhi)和力(li)學(xue)性(xing)能(neng)三者之間存在(zai)著 緊密的(de)內在(zai)聯系。因此裝(zhuang)(zhuang)配平(ping)板(ban)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件的(de)化(hua)(hua)學(xue)成(cheng)份在(zai)很大(da)程度(du)(du)上決(jue)定了鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件的(de)力(li)學(xue)性(xing)能(neng)和其它性(xing)能(neng)。要求(qiu)：鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵牌號：灰鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件HT250，抗拉強度(du)(du)δ≥250Mpa，硬度(du)(du)170-240HBW，硬度(du)(du)差≤35HB（壁厚(hou)50為例(li)）。金(jin)相組織(zhi)為細片狀珠光體98，石(shi)墨為細小(xiao)節狀石(shi)墨A型分布，磷共(gong)晶含量<2。
裝配平(ping)板(ban)的化學成分(fen)（質(zhi)量分(fen)數）選擇(ze)：C：2.9-3.2；Si：1.4-1.7;Mn：0.9-1.1，P<0.15，S≤0.12。采(cai)用熔(rong)煉爐類型：兩(liang)排大(da)間距酸(suan)性冷風沖天爐，爐內碳增加(jia)10-20，硅燒損15-20，錳燒損20-25，硫增加(jia)60，磷不變。
配(pei)料：
xinsheng鐵（C：4.25 Si：1.70 Mn：0.8 P：0.07 S：0.03） 65
廢 鋼（C：0.20 Si：0.20 Mn：0.1 P：0.05 S：0.05） 35
75硅(gui)鐵（Si 75） 0.8
65錳(meng)鐵(tie)（Mn 65） 1.5
采用(yong)鑄造平板，材質(zhi)為(wei)HT250，其(qi)化學成分符合下列要求，同時(shi)賣方須提供平臺鑄造的取樣試棒。
碳含(han)量(liang)：C（3.0-3.2），硅含(han)量(liang)：Si（1.4-1.6），錳含(han)量(liang)：Mn（0.7-0.9），
磷含量＜0.25 ，硫含量＜0.12。
裝配平板工作面硬(ying)度(du)為HB170-HB240，硬(ying)度(du)誤差不(bu)大(da)于(yu)HB25。
此(ci)配(pei)料單由具體人(ren)員操作。
鑄件(jian)的爐(lu)前分析及化(hua)驗
爐前包內加(jia)入75硅鐵進(jin)行孕(yun)育，加(jia)入量0.4-0.8，用三角(jiao)試片(pian)檢查白口寬度(du)大小來控(kong)制(zhi)鐵液成分及(ji)孕(yun)育效果(guo)。（三角(jiao)試片(pian)尺寸為25mm×50mm×150mm）。要求白口控(kong)制(zhi)在(zai)6-8mm，要求出鐵溫度(du)大于1450℃，澆(jiao)注試棒φ30mm×340mm，底注一式(shi)3支，做強度(du)、硬度(du)及(ji)金相(xiang)檢驗(yan)。（參照(zhao)GB/T7216-2009灰鑄鐵金相(xiang)檢驗(yan)標準）
裝配平板設計中， 別應保證，當受拉時鑄鐵平板足夠厚以至于不會被拉壞，且澆筑平板的水泥抗拉強度足夠高而不會被拉開。
鑄鐵平(ping)板工(gong)作環境(jing)要(yao)求：
測試間溫(wen)度范圍：-10℃~45℃
測試間環境濕度：≤80R.H
泊頭正(zheng)創裝配(pei)平板的鑄(zhu)造技術(shu)要求：鑄(zhu)造度(du)等級：CT12(/T5000.4-2007)；參照（符合）“GB/T22095-2008”標(biao)準。鑄(zhu)造、加工過程中(zhong)(zhong)應進行兩次熱處理(li)時效處理(li)，并提供(gong)工序檢驗(yan)報(bao)告(gao)。鑄(zhu)件性能檢驗(yan)每一爐的各(ge)鑄(zhu)件要分別做好爐號(hao)標(biao)記(ji)，同一爐號(hao)中(zhong)(zhong)要有兩件附鑄(zhu)試(shi)棒(bang)，試(shi)棒(bang)要做爐號(hao)標(biao)記(ji)。
