量具鑄鐵平板檢測出的誤差原因有哪些？
2017年05月28日
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20世紀，鑄鐵平板的發展速度很快，其重要因素之一是產品技術的進步，要求鑄件各種機械物理性能 ，同時仍具有良好的機械加工性能；另一個原因是機械工業本身和其他工業如化工、儀表等發展，給鑄鐵平板業創造了有利的物質條件。
鑄鐵(tie)平板檢(jian)測出的誤(wu)差會有哪些方面(mian)的原因
1、 鑄(zhu)鐵平板檢測量(liang)具誤(wu)差(cha)。量(liang)具設計不完善(shan)或制造(zao)、調整、校對不，或者在使用(yong)中磨損造(zao)成的誤(wu)差(cha)。主要(yao)表現為量(liang)儀“示值誤(wu)差(cha)”（包(bao)括標準器和附件(jian)的誤(wu)差(cha)）。
2、 基準誤(wu)(wu)差。鑄鐵平(ping)(ping)板作為基準的(de)量具(ju)，不可避免地存在誤(wu)(wu)差。基準件誤(wu)(wu)差直接影響測量值，如水(shui)平(ping)(ping)儀的(de)制造(zao)誤(wu)(wu)差。一般基準件的(de)誤(wu)(wu)差應不超(chao)過總(zong)測量誤(wu)(wu)差的(de)1/3~1/5。
3、 方法誤(wu)(wu)差。檢(jian)測(ce)鑄鐵平板方法、檢(jian)測(ce)量具選(xuan)擇(ze)不當(dang)，測(ce)量原理與計算(suan)公(gong)式簡化造成(cheng)的誤(wu)(wu)差，測(ce)量儀、工件(jian)定位裝夾和受力變形引起的誤(wu)(wu)差。
4、 環(huan)境誤(wu)差。工(gong)作(zuo)環(huan)境偏離標準溫度(du)(du)（20℃）太多，或其隨時(shi)間、空(kong)間的變化(hua)太大(da)；振(zhen)動、沖擊波(bo)動大(da)；氣(qi)壓、濕度(du)(du)和清潔度(du)(du)不符合要(yao)求等造成的誤(wu)差。、
5、 人為(wei)誤差。操作(zuo)者(zhe)責任心(xin)、技術(shu)水平、情緒(xu)和生理（如視力(li)）因素等造成(cheng)鑄(zhu)鐵平板操作(zuo)不(bu)當，或(huo)者(zhe)讀(du)數、記(ji)錄、計算錯(cuo)誤所造成(cheng)的(de)誤差。
6、 測(ce)(ce)(ce)量(liang)力(li)(li)引起(qi)的(de)變形(xing)誤差。測(ce)(ce)(ce)量(liang)力(li)(li)引起(qi)的(de)變形(xing)誤差是指使用鑄鐵(tie)平板檢測(ce)(ce)(ce)器具進(jin)行接觸測(ce)(ce)(ce)量(liang)時，測(ce)(ce)(ce)量(liang)力(li)(li)使零件(jian)與測(ce)(ce)(ce)量(liang)接觸部(bu)分微小變形(xing)而產生的(de)測(ce)(ce)(ce)量(liang)誤差。測(ce)(ce)(ce)量(liang)裝置(zhi)上(shang)一(yi)般(ban)有(you)保持恒(heng)力(li)(li)的(de)裝置(zhi)。
鑄(zhu)鐵平板的維護要(yao)求。鑄(zhu)鐵平板在使(shi)用過程中應(ying)輕拿輕放(fang)、保(bao)持清(qing)潔，注意防(fang)(fang)銹(xiu)、防(fang)(fang)磁、防(fang)(fang)震(zhen)，使(shi)用完畢后擦拭干凈涂防(fang)(fang)銹(xiu)油，按各器具的規(gui)范(fan)要(yao)求擺(bai)放(fang)，做到合理存放(fang)保(bao)管，保(bao)持使(shi)用壽命。
同時生產(chan)各(ge)種汽車復蓋(gai)模具(ju)及配重(zhong)系列,年生產(chan)能力(li)10000噸(dun)。現在有(you)鑄造、機加工(gong)、加工(gong)、研(yan)平板等車間。幾十年來(lai)發揮著老(lao)產(chan)品的(de)優(you)勢(shi)，具(ju)有(you)完善的(de)鑄造、加工(gong)、檢測和設(she)計(ji)能力(li)。設(she)有(you)的(de)維修隊伍(wu)，形(xing)成銷售、安裝、維修、售后一(yi)條龍服(fu)務體系。
