鑄鐵平板的鑄造質量控制應注意哪些？
2017年02月11日
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鑄鐵平板的原材料質量控制：按照國標和企業標準進行采購。我公司要求所有供應商應提供生鐵化學成分報告。在原材料中送往儲備科取樣。鑄鐵平板所使用的理化檢驗確認原材料符合要求。原材料通過檢驗后由我公司技術部門驗收報告。原材料的儲存：對于鑄鐵平板/焊接平板的原材料生鐵焦炭等不同批號分類標記儲存。
鑄鐵平板(ban)的工作面(mian)1級和2級、3度均是采用人工鏟刮制成，可加工完成縱橫網格坐標線，螺紋孔和T型槽(cao)等。
平(ping)板鑄件(jian)尺寸公(gong)差(cha)符合GB/T6414-1999，CT13級要求，壁厚(hou)公(gong)差(cha)符合CT14級要求，鑄件(jian)重(zhong)量符合GB/T11351 ，CT14級要求.鑄件(jian)鑄造時應按照灰鑄鐵件(jian)標準GB/T9439嚴格執行。
鑄鐵(tie)平(ping)板度(du)(du)符合/T 7974-1999要求(qiu)，按3級加工制作，尺寸度(du)(du)詳見加工圖紙。平(ping)板側(ce)面(mian)(mian)對(dui)工作面(mian)(mian)的(de)垂(chui)直度(du)(du)公(gong)差(cha)和平(ping)板兩(liang)相鄰(lin)側(ce)面(mian)(mian)的(de)垂(chui)直度(du)(du)公(gong)差(cha)均符合GB/T1184，
鑄鐵平板的生產檢驗程(cheng)序：技術部(bu)門接到圖(tu)紙(zhi)后進行(xing)審(shen)批，制定生產工藝。首行(xing)鑄鐵平板的設計、制造模具和(he)工裝。然后由(you)技術部(bu)門根據(ju)鑄鐵平板的圖(tu)紙(zhi)要求和(he)化學成分確定原(yuan)材(cai)料(liao)比例(li)：資料(liao)存檔(dang)并作為(wei)備(bei)料(liao)上料(liao)依(yi)據(ju)。
鑄鐵平板鑄造毛坯件(jian)(jian)的首件(jian)(jian)檢驗(yan)：對工裝工藝進行驗(yan)證、定型。
鑄鐵(tie)平(ping)板/焊接(jie)平(ping)板的(de)鑄造：沖天爐熔(rong)(rong)煉：按“沖天爐熔(rong)(rong)煉規程”進(jin)(jin)行(xing)。由我(wo)公司的(de)理化(hua)室進(jin)(jin)行(xing)材(cai)料(liao)性(xing)能檢(jian)驗(yan)和化(hua)學分析(xi)：出(chu)化(hua)學成分報(bao)告，對于符合要(yao)求的(de)鐵(tie)水檢(jian)驗(yan)方可(ke)進(jin)(jin)行(xing)后期鑄造工作。對每(mei)一件產品(pin)進(jin)(jin)行(xing)尺(chi)(chi)寸檢(jian)驗(yan)，檢(jian)驗(yan)標準（CT14）。熱處(chu)理采用高低溫兩段退火工藝。理化(hua)室進(jin)(jin)行(xing)材(cai)料(liao)性(xing)能檢(jian)驗(yan)，出(chu)終理化(hua)報(bao)告。尺(chi)(chi)寸檢(jian)驗(yan)，出(chu)尺(chi)(chi)寸檢(jian)驗(yan)報(bao)告。對整個工藝進(jin)(jin)行(xing)完善。
造型及澆(jiao)注(zhu)：采用樹脂砂(sha)消失(shi)模造型，型腔規整，干(gan)模不易出現氣孔、砂(sha)眼等缺陷。暖風(feng)爐保證鐵水溫度1300℃以(yi)上。
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