提高床身鑄件的高強度，應采取哪些措施
2016年11月21日
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河(he)北(bei)床(chuang)身鑄(zhu)件公司(si)哪家(jia)好?河(he)北(bei)地區床(chuang)身鑄(zhu)件如何選擇(ze)好的生(sheng)產公司(si)呢？今天小(xiao)編為(wei)大家(jia)推薦床(chuang)身鑄(zhu)件廠家(jia)——泊頭市正創機械(xie)設備(bei)制造有限公司(si)
為了得到高(gao)強度(du)(du)的(de)灰鑄(zhu)鐵，保證其(qi)(qi)機(ji)床床身(shen)鑄(zhu)件的(de)抗(kang)拉強茺在300N/mm2以(yi)上，我公司在生產床身(shen)鑄(zhu)件十幾(ji)年工(gong)作(zuo)經驗(yan)中不斷總(zong)結，單從提高(gao)強度(du)(du)方(fang)面來講(jiang)，其(qi)(qi)方(fang)法有二種
方法一：改(gai)變爐料的組成，zengda廢鋼的加入(ru)量，從而降低碳當量并進行包內孕育處理。
方(fang)(fang)法二：加入少量(liang)合(he)金元素與(yu)孕育(yu)相結合(he)的(de)措施。方(fang)(fang)法一由于降低(di)了(le)(le)碳、硅含量(liang)，其(qi)碳當(dang)量(liang)較低(di)，減少了(le)(le)石(shi)墨數量(liang)，細化(hua)了(le)(le)石(shi)墨，增加了(le)(le)初析奧氏體會(hui)晶量(liang)，從而提高了(le)(le)床(chuang)(chuang)身鑄(zhu)件的(de)強(qiang)度，但同時(shi)碳當(dang)量(liang)的(de)降低(di)會(hui)導致(zhi)床(chuang)(chuang)身鑄(zhu)件性能的(de)降低(di)，床(chuang)(chuang)身鑄(zhu)件斷面mingan性zengda，床(chuang)(chuang)身鑄(zhu)件內應力增加，硬度上升，加工困難等問題。
方法二：利(li)用在爐前加(jia)入少量合金(jin)元素(su)，可適當cujin和強烈穩定(ding)床身(shen)鑄件(jian)內(nei)部(bu)珠光(guang)體(ti)(ti)的(de)(de)形(xing)成，并部(bu)分細化珠光(guang)體(ti)(ti)，強化鐵素(su)體(ti)(ti)，形(xing)成適量的(de)(de)碳化物，同時(shi)應使(shi)(shi)原鐵液(ye)保持較(jiao)高(gao)的(de)(de)碳當量，使(shi)(shi)其(qi)白口傾(qing)向減少，鑄造性能好，不易產生縮(suo)孔、縮(suo)松列。 經過比(bi)較(jiao)，再根據(ju)我廠(chang)床身(shen)鑄件(jian)結構(gou)的(de)(de) 點（結構(gou)復(fu)雜、薄壁鑄件(jian)高(gao)強度(du)），于是(shi)我們(men)決定(ding)采用二種(zhong)方法，經過多次(ci)分析和比(bi)較(jiao)決定(ding)選用銅、鉻兩(liang)種(zhong)合金(jin)同時(shi)使(shi)(shi)用及孕育處理(li)相結合的(de)(de)方法來進行低合金(jin)化高(gao)強度(du)床身(shen)鑄件(jian)的(de)(de)試(shi)生產。
為了(le)確保我廠低合(he)金化高強(qiang)度床(chuang)(chuang)身(shen)鑄件的試制成功，找出了(le)一(yi)些(xie)在實(shi)際生(sheng)產(chan)中(zhong)影響低合(he)金化高強(qiang)度床(chuang)(chuang)身(shen)鑄件試制的一(yi)些(xie)主要問(wen)題(ti)(ti)，進行(xing)因果(guo)分析。例如：原(yuan)材料(liao)、操作、方法等，并對這(zhe)些(xie)主要問(wen)題(ti)(ti)實(shi)行(xing)整(zheng)改措施，具體落實(shi)到(dao)工作人(ren)員、檢(jian)查人(ren)員，從而使得這(zhe)些(xie)問(wen)題(ti)(ti)在現場生(sheng)產(chan)過程中(zhong)事先 得到(dao)了(le)控制，以保證(zheng)新產(chan)品試制成功。
一、解決方(fang)案(an)
（1）配料計算(suan) A：通(tong)過計算，確(que)保各原料佳的加入比(bi)例：廢鋼25；xinsheng鐵(tie)30；回爐鐵(tie)20；留用鐵(tie)水(shui)為25，使原鐵(tie)水(shui)的化學成分達到其要(yao)求。（2）電爐(lu)熔煉工(gong)藝
A：選(xuan)擇合理的投料順序：留用鐵水...廢鋼...熔劑...xinsheng鐵...回爐(lu)鐵..硅錳鐵...除渣...增碳劑...合金..陳(chen)渣
B：變質劑鐵水包內(nei)處(chu)理 C：孕(yun)育劑鐵水包內處理
（3）爐(lu)前控制
A：光譜分析(xi)試樣，調整(zheng)其化學成分 B：用濕型(xing)三角試片檢(jian)測，原(yuan)鐵水白口寬度(du)一(yi)般(ban)控制(zhi)在4mm以下
(4)化學成分(fen)的選擇 A：原鐵水應保持較高磷當量，以(yi)使鐵水具有良好流動性 B：鐵水在(zai)相(xiang)同的(de)碳(tan)當量(liang)下，選擇高磷(lin)硅比（C/Si) C:提高鐵(tie)(tie)液的出鐵(tie)(tie)溫度，以使(shi)鐵(tie)(tie)水具有良好鑄態性能
（5）溫度控制 A:熱點隔測1520℃出鐵水 B：1480℃澆(jiao)鑄
（6）原料 A：采用(yong)的(de)xinsheng鐵(tie)(tie)，干凈的(de)廢鋼(gang) B：保(bao)證硅鐵(tie)(tie)、錳鐵(tie)(tie)、增(zeng)碳(tan)劑的(de)youxiao含(han)量(liang)，以保(bao)證其吸收(shou)率
（7）變質劑(ji)、孕育劑(ji)、合金的加入(ru)量（以(yi)出1.2號鐵水(shui)為例）A：按(an)(an)熔煉工藝要求，變質劑(ji)（氮化(hua)鉻）按(an)(an)0.3稱(cheng)量加入(ru) B：孕育劑(ji)按(an)(an)0.5稱(cheng)量加入(ru)
五、具(ju)體實(shi)施(shi)： 各(ge)原料(liao)按配料(liao)百分比各(ge)自加入，含(han)(han)(han)碳量(liang)用(yong)增碳劑調整；含(han)(han)(han)硅(gui)量(liang)則用(yong)75硅(gui)鐵調整；含(han)(han)(han)錳量(liang)用(yong)65錳鐵調整；磷(lin)和硫的(de)含(han)(han)(han)量(liang)均小(xiao)于要求(qiu)值。
熔煉時鐵水溫度控制在1500℃--1520℃之間。
（一）、低合金高強度(du)灰鑄鐵（HT300）的理論設計(ji)和實際(ji)效果。
（二）、在(zai)(zai)實際(ji)測試中，出鐵水溫(wen)度控(kong)(kong)制(zhi)在(zai)(zai)1500℃-1520℃之(zhi)間，澆鑄溫(wen)度控(kong)(kong)制(zhi)在(zai)(zai)1470℃-1490℃之(zhi)間，鐵水的含碳量控(kong)(kong)制(zhi)在(zai)(zai)c=3.15()--3.25();
硅控(kong)制在Si=2.10()--2.30()時；將合金：（銅）按(an)1.2比例加(jia)入(ru)，氮化(hua)鉻與孕(yun)育劑按(an)0.6：1.0加(jia)入(ru)時，發現抗(kang)拉(la)強度(du)可以達到360N/mm2敲(qiao)三角試片，
白(bai)口(kou)寬度(du)在6---9mm之間，同時鐵水流(liu)動性差，敲開床身鑄(zhu)件，從它的斷(duan)面(mian)上(shang)可以看到，雖然斷(duan)面(mian)晶粒較細，但機床床身鑄(zhu)件斷(duan)面(mian)的顏色呈銀灰色，
床(chuang)身(shen)鑄(zhu)件(jian)(jian)的(de)薄壁處有(you)“白口”現(xian)象(xiang)出現(xian)，而且敲(qiao)打床(chuang)身(shen)鑄(zhu)件(jian)(jian)，發(fa)現(xian)床(chuang)身(shen)鑄(zhu)件(jian)(jian)有(you)脆(cui)化的(de)趨勢(shi)，機(ji)(ji)加工量，發(fa)現(xian)機(ji)(ji)床(chuang)床(chuang)身(shen)鑄(zhu)件(jian)(jian)內(nei)部有(you)縮松現(xian)象(xiang)發(fa)生，同時硬度(du)達到(dao)HB240左右，給機(ji)(ji)加工帶來困難。
經過多次反復調(diao)整，終確(que)定了(le)合金(jin)：（銅）按0.9加(jia)入；氮化(hua)鉻與孕育劑(ji)按0.3：0.6加(jia)入，鐵水(shui)(shui)的(de)含碳(tan)(tan)量控(kong)制在(zai)C=3.3.0--3.35之間，含硅(gui)(gui)量控(kong)制在(zai)Si=1.70--1.90之間，此時(shi)床身鑄件的(de)抗拉強度仍可達到320N/mm2以上(shang)，同時(shi)鐵水(shui)(shui)的(de)流動性(xing)(xing)好(hao)，床身鑄件的(de)各項性(xing)(xing)能指(zhi)標都表現良好(hao)，而在(zai)鐵水(shui)(shui)保(bao)持(chi)高(gao)碳(tan)(tan)當量時(shi)，應有(you)較高(gao)的(de)碳(tan)(tan)量、較低的(de)硅(gui)(gui)量，這樣在(zai)添(tian)加(jia)合金(jin)后能獲得好(hao)的(de)強度和斷面均勻(yun)性(xing)(xing)、防止(zhi)硅(gui)(gui)增加(jia)鐵素體、粗化(hua)珠化(hua)體、中和合金(jin)元素的(de)作用。
同時，在機加工時，發現床身鑄件內部的縮松現象也不見了，三角試片白口寬度降至4mm以下，而機床鑄件硬度仍可保持在HB=180-200左右，床身鑄件薄壁處未出現“白口”現象，通過這樣不斷反復調整，生產出合格的機床床身鑄件。
加入少(shao)(shao)量(liang)合金，不僅(jin)可以(yi)生(sheng)產出(chu)高強度、高使(shi)用性能(neng)的(de)(de)機床(chuang)床(chuang)身(shen)鑄件，而且大大減少(shao)(shao)了(le)廢鋼(gang)的(de)(de)加入量(liang)，所以(yi)對我(wo)國目前供應的(de)(de)原(yuan)材料(liao)廢鋼(gang)質(zhi)量(liang)差(cha)，量(liang)又少(shao)(shao)的(de)(de)局面有著 別重(zhong)要(yao)的(de)(de)意義。
通過不斷開發，我廠在床身鑄件及鑄鐵平臺的開發上積累了豐富的經驗，同時也為我們新產品自主研發上提供強有力的支持，為客戶提供質量過硬、放心品牌床身鑄件廠家。
