提高床身鑄件的高強度，應采取哪些措施
2016年11月21日
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河北(bei)床(chuang)(chuang)身(shen)鑄(zhu)件公司哪家好(hao)?河北(bei)地區床(chuang)(chuang)身(shen)鑄(zhu)件如何選擇好(hao)的生產(chan)公司呢(ni)？今天小編為大家推薦床(chuang)(chuang)身(shen)鑄(zhu)件廠家——泊頭市正創機械設備制造有限公司
為了得(de)到高(gao)強度(du)的灰鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵，保證其(qi)機(ji)床床身鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)的抗拉強茺在300N/mm2以上，我(wo)公司在生產床身鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)十幾年工作經驗中不斷總(zong)結，單從提高(gao)強度(du)方面來講，其(qi)方法有二種
方法(fa)一：改變爐料的(de)組成，zengda廢鋼的(de)加入量，從而降低碳(tan)當量并進行包內孕育處(chu)理。
方(fang)法(fa)二(er)：加(jia)(jia)入(ru)少(shao)量(liang)(liang)(liang)合(he)金元(yuan)素(su)與孕育相結合(he)的(de)措施。方(fang)法(fa)一(yi)由于降(jiang)(jiang)低(di)了(le)(le)碳、硅含量(liang)(liang)(liang)，其碳當(dang)量(liang)(liang)(liang)較低(di)，減少(shao)了(le)(le)石墨(mo)數量(liang)(liang)(liang)，細化(hua)了(le)(le)石墨(mo)，增加(jia)(jia)了(le)(le)初析奧氏體會晶(jing)量(liang)(liang)(liang)，從(cong)而提高了(le)(le)床身鑄件(jian)的(de)強度，但同時(shi)碳當(dang)量(liang)(liang)(liang)的(de)降(jiang)(jiang)低(di)會導致床身鑄件(jian)性能的(de)降(jiang)(jiang)低(di)，床身鑄件(jian)斷面(mian)mingan性zengda，床身鑄件(jian)內應力增加(jia)(jia)，硬度上升，加(jia)(jia)工困難等(deng)問題。
方(fang)(fang)法(fa)二：利用在(zai)爐前加(jia)入少(shao)量合金元素，可適當(dang)cujin和強(qiang)烈穩(wen)定床身鑄件(jian)內部(bu)珠(zhu)光體(ti)的(de)(de)形成，并部(bu)分細(xi)化(hua)珠(zhu)光體(ti)，強(qiang)化(hua)鐵素體(ti)，形成適量的(de)(de)碳(tan)化(hua)物，同(tong)時應使(shi)原鐵液保持較(jiao)高(gao)的(de)(de)碳(tan)當(dang)量，使(shi)其(qi)白口傾向(xiang)減少(shao)，鑄造性(xing)能(neng)好，不易產(chan)生(sheng)縮孔、縮松列(lie)。 經過(guo)比(bi)較(jiao)，再(zai)根據我(wo)廠床身鑄件(jian)結構的(de)(de) 點（結構復雜、薄壁鑄件(jian)高(gao)強(qiang)度(du)(du)），于是我(wo)們決(jue)定采用二種方(fang)(fang)法(fa)，經過(guo)多(duo)次分析和比(bi)較(jiao)決(jue)定選(xuan)用銅、鉻兩(liang)種合金同(tong)時使(shi)用及孕育處理(li)相結合的(de)(de)方(fang)(fang)法(fa)來(lai)進行低(di)合金化(hua)高(gao)強(qiang)度(du)(du)床身鑄件(jian)的(de)(de)試生(sheng)產(chan)。
為(wei)了(le)(le)確保我(wo)廠低(di)(di)合(he)金(jin)化高強度床身(shen)鑄件的(de)試(shi)制成功，找(zhao)出了(le)(le)一些(xie)(xie)在(zai)(zai)實際生產中影響(xiang)低(di)(di)合(he)金(jin)化高強度床身(shen)鑄件試(shi)制的(de)一些(xie)(xie)主要(yao)問(wen)題(ti)(ti)，進行因(yin)果分析。例(li)如：原(yuan)材料(liao)、操(cao)作(zuo)、方法等，并(bing)對這(zhe)些(xie)(xie)主要(yao)問(wen)題(ti)(ti)實行整改措施，具體落(luo)實到工(gong)作(zuo)人(ren)員(yuan)、檢查人(ren)員(yuan)，從而使得這(zhe)些(xie)(xie)問(wen)題(ti)(ti)在(zai)(zai)現場生產過程(cheng)中事(shi)先 得到了(le)(le)控制，以保證新產品(pin)試(shi)制成功。
一、解決方案
（1）配料(liao)計算 A：通過計算，確(que)保各原料佳的加入比(bi)例(li)：廢鋼(gang)25；xinsheng鐵(tie)(tie)(tie)30；回爐鐵(tie)(tie)(tie)20；留用(yong)鐵(tie)(tie)(tie)水為25，使(shi)原鐵(tie)(tie)(tie)水的化學成分達到其(qi)要求(qiu)。（2）電爐熔煉工藝
A：選(xuan)擇合理的投(tou)料順序：留(liu)用鐵(tie)水...廢鋼...熔(rong)劑...xinsheng鐵(tie)...回爐鐵(tie)..硅錳鐵(tie)...除渣...增碳劑...合金..陳(chen)渣
B：變(bian)質劑鐵水包內處理(li) C：孕育劑鐵水(shui)包(bao)內處(chu)理
（3）爐(lu)前控制
A：光譜分(fen)析試樣，調整其化學成分(fen) B：用濕型三角試片檢測，原鐵水白口(kou)寬(kuan)度一(yi)般控制在4mm以下
(4)化學(xue)成分(fen)的選擇 A：原鐵水應保持較高磷當量，以使(shi)鐵水具(ju)有良好流(liu)動性 B：鐵水在相同(tong)的(de)碳當(dang)量下，選擇高磷硅(gui)比（C/Si) C:提高鐵(tie)(tie)液的出鐵(tie)(tie)溫(wen)度，以使鐵(tie)(tie)水具有良好(hao)鑄態性能
（5）溫(wen)度控制(zhi) A:熱點隔測1520℃出鐵(tie)水 B：1480℃澆鑄
（6）原料 A：采(cai)用的(de)xinsheng鐵(tie)(tie)，干凈的(de)廢鋼 B：保證(zheng)硅鐵(tie)(tie)、錳鐵(tie)(tie)、增碳劑的(de)youxiao含(han)量，以保證(zheng)其吸收率
（7）變質劑(ji)(ji)(ji)、孕(yun)育(yu)劑(ji)(ji)(ji)、合金的加(jia)入量（以出1.2號鐵水為例）A：按熔煉工藝要求(qiu)，變質劑(ji)(ji)(ji)（氮化鉻(ge)）按0.3稱量加(jia)入 B：孕(yun)育(yu)劑(ji)(ji)(ji)按0.5稱量加(jia)入
五、具(ju)體實施： 各原(yuan)料按配料百分比各自加入，含(han)(han)(han)碳量(liang)用(yong)(yong)增碳劑調(diao)整；含(han)(han)(han)硅(gui)量(liang)則(ze)用(yong)(yong)75硅(gui)鐵調(diao)整；含(han)(han)(han)錳(meng)量(liang)用(yong)(yong)65錳(meng)鐵調(diao)整；磷和硫的含(han)(han)(han)量(liang)均小(xiao)于要求值。
熔煉(lian)時鐵水溫(wen)度(du)控制在1500℃--1520℃之間(jian)。
（一）、低合金高強度(du)灰鑄鐵（HT300）的理論設計和(he)實際(ji)效果。
（二）、在(zai)實際測試中，出鐵水溫(wen)度控制(zhi)在(zai)1500℃-1520℃之間，澆鑄溫(wen)度控制(zhi)在(zai)1470℃-1490℃之間，鐵水的含碳量控制(zhi)在(zai)c=3.15()--3.25();
硅(gui)控制在(zai)Si=2.10()--2.30()時(shi)；將合金：（銅）按1.2比(bi)例加入，氮化鉻與(yu)孕育劑(ji)按0.6：1.0加入時(shi)，發現抗拉強度可以達到360N/mm2敲三角試片，
白(bai)口寬度在6---9mm之(zhi)間，同時鐵水流動性差，敲(qiao)開床身鑄(zhu)件，從它的斷(duan)面上(shang)可以看到(dao)，雖然斷(duan)面晶粒較細(xi)，但(dan)機床床身鑄(zhu)件斷(duan)面的顏色呈銀灰色，
床(chuang)身(shen)(shen)鑄(zhu)件的薄壁處有(you)“白口(kou)”現象(xiang)出(chu)現，而且敲打床(chuang)身(shen)(shen)鑄(zhu)件，發(fa)現床(chuang)身(shen)(shen)鑄(zhu)件有(you)脆(cui)化的趨勢，機(ji)加工(gong)量(liang)，發(fa)現機(ji)床(chuang)床(chuang)身(shen)(shen)鑄(zhu)件內部(bu)有(you)縮松(song)現象(xiang)發(fa)生，同(tong)時硬度達到HB240左(zuo)右，給機(ji)加工(gong)帶來(lai)困(kun)難。
經過多次反(fan)復調整，終確定了合金：（銅）按0.9加入；氮化(hua)(hua)鉻與孕育劑按0.3：0.6加入，鐵水的(de)(de)(de)含碳量控制在(zai)C=3.3.0--3.35之間，含硅量控制在(zai)Si=1.70--1.90之間，此時(shi)床(chuang)(chuang)身(shen)鑄件的(de)(de)(de)抗拉(la)強度仍(reng)可達到(dao)320N/mm2以上，同時(shi)鐵水的(de)(de)(de)流動性好，床(chuang)(chuang)身(shen)鑄件的(de)(de)(de)各項性能(neng)指標(biao)都表現良好，而在(zai)鐵水保(bao)持高碳當量時(shi)，應有(you)較高的(de)(de)(de)碳量、較低的(de)(de)(de)硅量，這樣(yang)在(zai)添加合金后能(neng)獲(huo)得好的(de)(de)(de)強度和斷面均勻性、防止硅增加鐵素(su)體、粗(cu)化(hua)(hua)珠化(hua)(hua)體、中和合金元素(su)的(de)(de)(de)作用。
同時，在機加工時，發現床身鑄件內部的縮松現象也不見了，三角試片白口寬度降至4mm以下，而機床鑄件硬度仍可保持在HB=180-200左右，床身鑄件薄壁處未出現“白口”現象，通過這樣不斷反復調整，生產出合格的機床床身鑄件。
加入少(shao)量合金，不僅(jin)可以生產出高強(qiang)度、高使用性(xing)能的機(ji)床床身鑄件，而且大(da)大(da)減少(shao)了(le)廢(fei)鋼的加入量，所(suo)以對我國(guo)目前供應的原材料廢(fei)鋼質(zhi)量差，量又少(shao)的局面有著(zhu) 別重要的意(yi)義(yi)。
通過不斷開發，我廠在床身鑄件及鑄鐵平臺的開發上積累了豐富的經驗，同時也為我們新產品自主研發上提供強有力的支持，為客戶提供質量過硬、放心品牌床身鑄件廠家。
