預防減少鑄鐵平臺加工誤差的方法
2016年11月07日
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每(mei)一天的(de)(de)(de)努力(li)，都是為(wei)了接近 理想的(de)(de)(de)自(zi)己，表面這種(zhong)努力(li)看似(si)微(wei)乎其微(wei)，但時間會(hui)告訴你，所有的(de)(de)(de)隱忍(ren)和堅持終將成(cheng) 一個 的(de)(de)(de)你。午安(an)
在鑄鐵平臺加工中，機械加工度誤差是不可避免的，只有對影響鑄鐵平臺誤差的因素進行詳細的分析，才能采取相應的預防措施減少鑄鐵平臺加工誤差，提高機械加工效率。
加(jia)工鑄鐵平臺時(shi)原始誤(wu)差(cha)減(jian)少(shao)法(fa)：生(sheng)產時(shi)，若發現有(you)誤(wu)差(cha)， 應先找到影響加(jia)工誤(wu)差(cha)的(de)主要(yao)因素，然后想辦法(fa)xiaochu或減(jian)少(shao)這些因素。
原(yuan)始誤差(cha)補償法：人為(wei)(wei)地(di)造出一種新的(de)誤差(cha)來抵(di)消(xiao)工藝系統中的(de)原(yuan)始誤差(cha)，當原(yuan)始誤差(cha)是(shi)負(fu)值(zhi)(zhi)時人為(wei)(wei)的(de)識破差(cha) 取正值(zhi)(zhi)，反之，取負(fu)值(zhi)(zhi)，并盡(jin)量使兩者大小相等。
原(yuan)(yuan)始(shi)誤差(cha)轉移(yi)法(fa)：對工藝系統的原(yuan)(yuan)始(shi)誤差(cha)，在一定的條件下，可以使其轉移(yi)到加工誤差(cha)的非mingan方(fang)向或其他不影響加工度的方(fang)面去(qu)。
原(yuan)始誤(wu)(wu)差(cha)均分(fen)(fen)法：若(ruo)定位誤(wu)(wu)差(cha)大時，可以采(cai)用分(fen)(fen)化(hua)某些誤(wu)(wu)差(cha)的辦支。 是把原(yuan)始誤(wu)(wu)差(cha)按其大小均分(fen)(fen)N組，每(mei)組毛坯(pi)誤(wu)(wu)差(cha)范圍(wei) 縮小為原(yuan)來(lai)的1/n,然后按各組分(fen)(fen)別調整加(jia)工(gong)。
原(yuan)始誤差(cha)均(jun)化法：對于加(jia)工(gong)度(du)要求很高的(de)零(ling)件(jian)，可以采(cai)均(jun)化法。 是利用(yong)有密(mi)切(qie)聯系的(de)表(biao)(biao)面(mian)相(xiang)互比較，從對中找出差(cha)異，然(ran)后進(jin)行相(xiang)互修(xiu)正或互為基準加(jia)工(gong)，使工(gong)件(jian)被加(jia)工(gong)表(biao)(biao)面(mian)的(de)誤差(cha)不斷縮(suo)小和均(jun)化。
客戶購買在(zai)鑄鐵平(ping)臺后安裝時(shi)步驟一般有(you)以幾步：挖基坑、裝設模版、綁扎鋼筋(jin)、安裝地腳螺栓(shuan)和預留(liu)孔模板、澆灌混凝土、養護、拆除模板。其中安裝的(de)方式(shi)選(xuan)擇的(de)不(bu)同，具體的(de)步驟也(ye)是不(bu)同的(de)，在(zai)安裝過程中，如(ru)有(you)不(bu)當也(ye)會造成鑄鐵平(ping)臺度產生誤差，安裝時(shi)一定(ding)要注意(yi)瀏覽，不(bu)懂的(de)可(ke)以隨時(shi)咨(zi)詢我們！
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