床身鑄件生產中應注重每個細節
2016年10月18日
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鑄(zhu)造(zao)技術與工藝(yi)是床身(shen)(shen)鑄(zhu)件生產(chan)中節能(neng)節材的基(ji)礎保證，并有很(hen)大潛力。結合我公司床身(shen)(shen)鑄(zhu)件生產(chan)，主(zhu)要(yao)談一些床身(shen)(shen)鑄(zhu)件的鑄(zhu)造(zao)工藝(yi)技術要(yao)點(dian)和應用。
我公(gong)司主要生產的床(chuang)身鑄件主要為(wei)機床(chuang)床(chuang)身鑄件產品，如大型立(li)車的105t工作臺、78t立(li)柱(zhu)，79t橫梁，大型臥車的87t尾(wei)座(zuo)體(ti)、95t主軸箱體(ti)、9.5m床(chuang)身等(deng)。
實際(ji)生產中，應根據每個床(chuang)身(shen)鑄(zhu)件(jian)(jian)的(de)結構 點(dian)編制相應的(de)工藝。床(chuang)身(shen)鑄(zhu)件(jian)(jian)主(zhu)(zhu)要有(you)細(xi)長形(xing)(xing)（如橫梁、床(chuang)身(shen)）、圓(yuan)形(xing)(xing)（如工作臺）和(he)高(gao)大(da)型(xing)（如尾座體(ti)、主(zhu)(zhu)軸(zhou)箱體(ti)），如細(xi)長形(xing)(xing)的(de)橫梁和(he)床(chuang)身(shen)，為了防止鑄(zhu)件(jian)(jian)變(bian)形(xing)(xing)，模樣設計出(chu)預(yu)變(bian)形(xing)(xing)撓度，即鑄(zhu)件(jian)(jian)的(de)反變(bian)形(xing)(xing)量，這(zhe)種鑄(zhu)件(jian)(jian)的(de)中間型(xing)腔砂芯(xin)(xin)通(tong)(tong)用性(xing)較好，可以減少(shao)芯(xin)(xin)盒(he)的(de)數(shu)量；圓(yuan)形(xing)(xing)鑄(zhu)件(jian)(jian)的(de)孔較大(da)時，可將孔圓(yuan)形(xing)(xing)砂型(xing)分成1/2或1/4，從(cong)而減小芯(xin)(xin)盒(he)的(de)尺寸。至于外圍的(de)扇(shan)形(xing)(xing)型(xing)芯(xin)(xin)，通(tong)(tong)用性(xing)也很高(gao)。
對于大(da)(da)型機床(chuang)床(chuang)身鑄件，除(chu)了輪(lun)廓(kuo)尺(chi)寸大(da)(da)，壁厚也較大(da)(da)，因此所采取的工藝措施顯得 重要。
（1）冷(leng)鐵(tie)(tie)分為(wei)內(nei)冷(leng)鐵(tie)(tie)和外(wai)冷(leng)鐵(tie)(tie)，對于尾座體、主軸箱體、工作臺(tai)的厚(hou)大部位，在其內(nei)部我(wo)們設計(ji)了焊接內(nei)冷(leng)鐵(tie)(tie)架(jia)（材質(zhi)為(wei)鋼筋），外(wai)部放(fang)置石(shi)墨冷(leng)鐵(tie)(tie)。
（2）保(bao)溫(wen)冒口針(zhen)對床身鑄件(jian)上箱的(de)厚大(da)部分，放置不同(tong)規格的(de)保(bao)溫(wen)冒口，可以起(qi)到較(jiao)好的(de)補縮效果，且減(jian)少金(jin)屬液用量。
（3）對(dui)于高大型(xing)鑄(zhu)件，我們設計兩套(tao)澆(jiao)注(zhu)系統(tong)，上(shang)面為(wei)一(yi)套(tao)（距上(shang)箱約1/3總高），中下區域(yu)為(wei)一(yi)套(tao)，鐵液先(xian)充入中下區域(yu)的(de)(de)澆(jiao)注(zhu)系統(tong)，上(shang)面澆(jiao)注(zhu)系統(tong)后進，同時，上(shang)面的(de)(de)鐵液溫度比先(xian)澆(jiao)的(de)(de)要高一(yi)些(xie)，這樣的(de)(de)澆(jiao)注(zhu)系統(tong)對(dui)鑄(zhu)件有(you)很好的(de)(de)補縮效果(guo)。
（4）鑄(zhu)(zhu)造(zao)工藝(yi)模擬(ni)對床(chuang)身鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)的(de)各種預設工藝(yi)方案(an)進行(xing)模擬(ni)，可以避免大型鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)不(bu)能先試驗在生產(chan)帶來的(de)風(feng)險(xian)，可以提高大型鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)的(de)成(cheng)功率，我廠(chang)的(de)105t工作臺、78t立柱、87t尾(wei)座體(ti)(ti)、95t主軸(zhou)箱體(ti)(ti)都曾進行(xing)工藝(yi)模擬(ni)，起到了為質量保(bao)駕護(hu)航(hang)的(de)作用。
質(zhi)量的(de)提高(gao)是(shi)好(hao)的(de)節能節材(cai)(cai)。鑄(zhu)(zhu)件(jian)生產工(gong)序多(duo)、影響因素多(duo)，質(zhi)量控制難度大， 別是(shi)大型鑄(zhu)(zhu)件(jian)，無論從工(gong)裝、造(zao)型工(gong)藝和熔(rong)煉方面都(dou)有很高(gao)的(de)要求，每一(yi)個細(xi)節都(dou)需處(chu)理好(hao)。尤其是(shi)鐵液的(de)質(zhi)量對于(yu)鑄(zhu)(zhu)件(jian)生產的(de)成敗很關鍵，除了滿足材(cai)(cai)質(zhi)的(de)牌號(hao)要求外，鐵液的(de)溫(wen)度、性能等都(dou)對床身鑄(zhu)(zhu)件(jian)有影響。裂(lie)紋(wen)是(shi)床身鑄(zhu)(zhu)件(jian)、大型鑄(zhu)(zhu)件(jian)的(de)一(yi)個mingan問題。我公司的(de)鑄(zhu)(zhu)件(jian)如方形工(gong)作臺和立(li)柱(zhu)、刀板等均出現過裂(lie)紋(wen)，分析原(yuan)因除了是(shi)零(ling)件(jian)結構本身壁厚差(cha)大之外，由(you)鐵液材(cai)(cai)質(zhi)的(de)性能所導致(zhi)的(de)裂(lie)紋(wen)產生占較(jiao)大比(bi)例。另外，根據零(ling)件(jian)的(de)結構 點選擇合適的(de)原(yuan)材(cai)(cai)料和配比(bi)，對于(yu)床身鑄(zhu)(zhu)件(jian)、大型鑄(zhu)(zhu)件(jian)的(de)澆注成功也至關重(zhong)要。
鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)作為(wei)一種傳(chuan)統金屬成(cheng)形行業(ye)，隨著科學技(ji)術(shu)(shu)的不斷發(fa)展，也(ye)在(zai)(zai)(zai)逐漸ronghe其(qi)他行業(ye)的材(cai)(cai)料(liao)和(he)技(ji)術(shu)(shu)，本身(shen)也(ye)在(zai)(zai)(zai)蛻變和(he)成(cheng)長。未來(lai)(lai)原材(cai)(cai)料(liao)包括生鐵、廢鋼和(he)回爐的成(cheng)分、性能，以及熔煉過程中發(fa)生一系列反(fan)應而形成(cheng)鐵液，又經過充型、降溫(wen)、凝固、冷卻等(deng)各(ge)個環(huan)節，會 清晰地被(bei)業(ye)界所了解。在(zai)(zai)(zai)模(mo)樣制造(zao)(zao)方面(mian)，樹脂(zhi)、鋼材(cai)(cai)等(deng)材(cai)(cai)料(liao)也(ye)將代替傳(chuan)統的木材(cai)(cai)，根據需要可以在(zai)(zai)(zai)床(chuang)身(shen)鑄(zhu)(zhu)件(jian)內(nei)鑲(xiang)各(ge)種鋼管，床(chuang)身(shen)鑄(zhu)(zhu)件(jian)結構也(ye)會 合理，這些都(dou)是大型鑄(zhu)(zhu)件(jian)的未來(lai)(lai)發(fa)展趨(qu)勢和(he)方向，同時為(wei)鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)節能節材(cai)(cai)帶來(lai)(lai)重要影響。
