合格質量的鑄鐵平臺需要控制好哪些環節
2019年08月12日
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人有不為也，而后可以有為。靠譜的人，心里都有一條紅線，知道哪些事該做，哪些事堅決不做。他們審時度勢，克制貪欲，有所取舍，懂得權衡，不會逞一時之快或只顧眼前小利。無底線之人，他們常常看見小利 紅了眼，不擇手段來獲得想要的一切。殊不知，過猶不及，終他們不僅傷及無辜，失了人心，而且也賠上了自己的前程。泊頭正創一直走在靠譜的前沿，任何有關鑄鐵平板，鑄鐵平臺等工量具產品您需要了解的，24小時服務！
鑄(zhu)鐵平(ping)臺在鑄(zhu)造過程中(zhong)，經過碾砂-造型-熔煉-澆(jiao)注-清理-檢(jian)查等環(huan)節，要保證成品鑄(zhu)鐵平(ping)臺的(de)質(zhi)量 控制好(hao)鑄(zhu)造過程中(zhong)的(de)各個環(huan)節。
一、鑄鐵(tie)平臺的鑄造碾砂工序的質量(liang)控制
鑄鐵平臺的(de)型砂(sha)(sha)性(xing)(xing)能(neng)將直接影響鑄件的(de)質(zhi)量，因此，鑄造(zao)鑄鐵平臺的(de)型砂(sha)(sha)具有很好的(de)透(tou)氣性(xing)(xing)，濕強度、流動性(xing)(xing)、可塑性(xing)(xing)和退讓性(xing)(xing)等。嚴格按照加料順序：舊砂(sha)(sha)-新砂(sha)(sha)-粘土-煤粉-水。混碾以后進行調(diao)拌(ban)。調(diao)勻(yun)后進行過篩、打松(song)后再(zai)用，這樣做使型砂(sha)(sha)具有松(song)散性(xing)(xing)，以提高(gao)透(tou)氣性(xing)(xing)、流動性(xing)(xing)等。
鑄(zhu)鐵平臺鑄(zhu)造(zao)毛坯配料的控制
鑄(zhu)(zhu)鐵平臺毛坯鑄(zhu)(zhu)造過程中，嚴格(ge)控制人爐和人包材(cai)料的質量，對其成分、塊(kuai)度用(yong)理化性能(neng)按要求進行檢查和驗收(shou)。
孕(yun)育(yu)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)是一種片狀石墨的(de)灰(hui)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)，只是制造(zao)原理同(tong)普通鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)不同(tong)，增(zeng)加(jia)了孕(yun)育(yu)過程。在低碳、硅成份的(de)鐵(tie)(tie)(tie)水(shui)中加(jia)人適量(liang)的(de)孕(yun)育(yu)劑，以(yi)(yi)控(kong)制其(qi)(qi)過度(du)石墨化。一般來說(shuo)，原鐵(tie)(tie)(tie)水(shui)的(de)含(han)(han)(han)碳量(liang)在2.8～3.0％之(zhi)間(jian)，由于孕(yun)育(yu)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)含(han)(han)(han)碳較低，多以(yi)(yi)爐(lu)料中加(jia)人足夠(gou)數量(liang)的(de)廢鋼。硅的(de)含(han)(han)(han)量(liang)在0.9～1.5％之(zhi)間(jian)，以(yi)(yi)便(bian)加(jia)大孕(yun)育(yu)劑的(de)加(jia)人量(liang)，以(yi)(yi)提高(gao)鑄(zhu)件機械性能。含(han)(han)(han)硫、錳(meng)(meng)量(liang)分別在0.08～0.12％和(he)0.9～1.2％范圍(wei)時，若(ruo)含(han)(han)(han)錳(meng)(meng)量(liang)過高(gao)，鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)中則(ze)出(chu)現滲(shen)碳體。含(han)(han)(han)磷量(liang)小于0.12％，若(ruo)其(qi)(qi)含(han)(han)(han)量(liang)高(gao)，會影響鑄(zhu)件強度(du)。所以(yi)(yi)這一環節的(de)工作為(wei)重(zhong)中之(zhi)重(zhong)。
鑄(zhu)鐵平臺鑄(zhu)造造型過程的(de)控制
造(zao)型過程控制是(shi)生成鑄件(jian)的(de)關鍵過程，直接影響鑄件(jian)的(de)質量，主要注意(yi)以下幾方面：
1) 模(mo)(mo)型：模(mo)(mo)型是(shi)鑄造(zao)生(sheng)產(chan)主要(yao)(yao)的(de)工(gong)藝裝備，也(ye)是(shi)鑄造(zao)生(sheng)產(chan)的(de)一(yi)道(dao)工(gong)序，在保證(zheng)(zheng)幾何尺寸(cun)的(de)同時。也(ye)要(yao)(yao)考慮生(sheng)產(chan)規(gui)模(mo)(mo)及使用(yong)方(fang)便性(xing)。在制作過(guo)程(cheng)中首先要(yao)(yao)考慮的(de)是(shi)其工(gong)藝結構和性(xing)能(neng)。一(yi)方(fang)面(mian)提高生(sheng)產(chan)率，另一(yi)方(fang)面(mian)要(yao)(yao)保證(zheng)(zheng)質(zhi)量。在使用(yong)過(guo)程(cheng)中要(yao)(yao)檢驗(yan)模(mo)(mo)型的(de)完整性(xing)，保證(zheng)(zheng)無缺陷使用(yong)。如果(guo)有缺陷要(yao)(yao)經過(guo)修理后才能(neng)夠使用(yong)。起模(mo)(mo)時要(yao)(yao)注意敲擊(ji)力度，鋁模(mo)(mo)要(yao)(yao)墊木塊進行敲擊(ji)，減少(shao)鋁模(mo)(mo)的(de)受損程(cheng)度。
2)合(he)(he)(he)理的(de)工藝：操(cao)作(zuo)者要嚴(yan)格按工藝過程進行(xing)操(cao)作(zuo)，歷求鑄(zhu)件結構使模樣制造簡(jian)單方便，使分型(xing)面數目少(shao)，具(ju)有拔模斜(xie)度，砂(sha)芯數量要少(shao)，有合(he)(he)(he)理的(de)壁厚，連接處(chu)要有過渡。選擇合(he)(he)(he)理的(de)澆注系統，使鑄(zhu)件順序凝固，以(yi)得(de)到(dao)組(zu)織均勻的(de)鑄(zhu)件。
3)合箱(xiang)：合箱(xiang)是(shi)一個不可忽(hu)視的(de)(de)重(zhong)(zhong)要(yao)(yao)環節(jie)，鑄(zhu)型表(biao)面(mian)的(de)(de)浮(fu)砂要(yao)(yao)清理(li)干(gan)凈，按印記對(dui)合，注意(yi)錯箱(xiang)量，是(shi)減(jian)少鑄(zhu)件偏箱(xiang)的(de)(de)重(zhong)(zhong)要(yao)(yao)手段。
4)下芯：下芯時要平穩，清理浮砂。砂芯的(de)位置要放(fang)置好以防(fang)偏(pian)芯的(de)產生。
5)烘(hong)干：對(dui)于(yu)干模(mo)造型烘(hong)干工藝，要按操(cao)作規程進(jin)行操(cao)作，烘(hong)干時(shi)間為(wei)8h以上，以防因烘(hong)干不透而造成砂、氣孔等缺陷。
鑄鐵平臺鑄造澆注過程(cheng)的控(kong)制
通過(guo)以上環節的準備， 可(ke)進行澆(jiao)(jiao)注。澆(jiao)(jiao)注前要對鑄水進行孕育(yu)和扒渣處(chu)理。在澆(jiao)(jiao)注過(guo)程中要不斷流、平穩，以避(bi)免(mian)沖(chong)砂而形成砂眼。跑火時要及(ji)時堵住漏鑄水的部位，并補足(zu)鑄水，以減少冷隔、澆(jiao)(jiao)不足(zu)等缺陷。
后，鑄(zhu)鐵平臺鑄(zhu)造清理過(guo)程的控制
清理過程是鑄件冷卻后(hou)從鑄型中清理鑄件，以獲得(de)表面無缺陷的鑄件。
1)落砂(sha)：鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵平臺鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)經過充分冷卻(que)才能(neng)扒出鑄(zhu)(zhu)(zhu)型(xing)，一(yi)般要求不(bu)小(xiao)于(yu)3h。如果(guo)時(shi)間過短，會(hui)發(fa)生(sheng)表面激(ji)冷而使硬度較高造成切削(xue)困難。鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)較大時(shi)可能(neng)會(hui)產生(sheng)熱裂、鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)內應力(li)較大，易造成變形而影響鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)外形尺寸。
2)清(qing)(qing)砂(sha)(sha)(sha)：要獲得表面光潔度好(hao)的(de)鑄件，小活(huo)件可以(yi)通過清(qing)(qing)理滾筒去除(chu)表面的(de)砂(sha)(sha)(sha)子。大活(huo)件進行(xing)拋(pao)丸處(chu)理去除(chu)表面的(de)砂(sha)(sha)(sha)子。非(fei)加(jia)工表面的(de)粘砂(sha)(sha)(sha)清(qing)(qing)理干凈，以(yi)防止在(zai)裝入成品內運動時脫落后進入軸承(cheng)室內，對軸承(cheng)的(de)使用造成不良影(ying)響。
3)時效處理(li)：所有鑄(zhu)件都要(yao)進(jin)行時效處理(li)，以(yi)減小鑄(zhu)件內應力(li)獲得良好的(de)性能。一般為人工(gong)時效處理(li)或自然(ran)時效處理(li)。
4)檢(jian)驗過程的(de)控制(zhi)：通過檢(jian)驗，反饋鑄件的(de)缺(que)陷，查找并分(fen)析原(yuan)因，及時采取措施，以減(jian)少鑄件缺(que)陷的(de)產生。
只(zhi)有(you)以上五個重(zhong)要(yao)環(huan)(huan)節(jie)的(de)(de)嚴格控制把(ba)關，才能(neng)使鑄件的(de)(de)成品率 高(gao)，這 要(yao)求(qiu)每(mei)個生產環(huan)(huan)節(jie)相互配合，相互協調，只(zhi)有(you)注重(zhong)細(xi)節(jie)才能(neng)較好的(de)(de)控制和提高(gao)每(mei)個過程的(de)(de)質量(liang)，才能(neng)保證鑄鐵(tie)平臺，鑄鐵(tie)平板的(de)(de)質量(liang)。
近兩天(tian)大(da)(da)雨(yu)，大(da)(da)家雨(yu)中(zhong)出行注意，勻速(su)行車(che)，路過(guo)低(di)洼存水地帶，判斷水深淺，低(di)檔勻速(su)通(tong)過(guo)，泊頭正創祝(zhu)您雨(yu)天(tian)行車(che)一，出行記得帶傘！
