合格質量的鑄鐵平臺需要控制好哪些環節
2019年08月12日
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人有不為也，而后可以有為。靠譜的人，心里都有一條紅線，知道哪些事該做，哪些事堅決不做。他們審時度勢，克制貪欲，有所取舍，懂得權衡，不會逞一時之快或只顧眼前小利。無底線之人，他們常常看見小利 紅了眼，不擇手段來獲得想要的一切。殊不知，過猶不及，終他們不僅傷及無辜，失了人心，而且也賠上了自己的前程。泊頭正創一直走在靠譜的前沿，任何有關鑄鐵平板，鑄鐵平臺等工量具產品您需要了解的，24小時服務！
鑄(zhu)鐵(tie)平(ping)臺(tai)在鑄(zhu)造(zao)過程(cheng)中(zhong)(zhong)，經(jing)過碾砂(sha)-造(zao)型-熔煉-澆注(zhu)-清理-檢(jian)查等環節，要保證成品鑄(zhu)鐵(tie)平(ping)臺(tai)的質量(liang) 控制好(hao)鑄(zhu)造(zao)過程(cheng)中(zhong)(zhong)的各個環節。
一、鑄鐵平臺的鑄造碾砂(sha)工序的質量控制(zhi)
鑄(zhu)鐵平(ping)臺(tai)的型砂(sha)性(xing)(xing)能(neng)將直接影響鑄(zhu)件的質量，因此，鑄(zhu)造鑄(zhu)鐵平(ping)臺(tai)的型砂(sha)具有(you)很好的透氣性(xing)(xing)，濕強(qiang)度、流動(dong)性(xing)(xing)、可塑性(xing)(xing)和退讓性(xing)(xing)等。嚴格按照加料順序：舊砂(sha)-新砂(sha)-粘土-煤粉-水。混碾以后(hou)進行調拌。調勻(yun)后(hou)進行過篩(shai)、打松(song)后(hou)再用，這樣(yang)做使型砂(sha)具有(you)松(song)散(san)性(xing)(xing)，以提高透氣性(xing)(xing)、流動(dong)性(xing)(xing)等。
鑄鐵平臺鑄造毛坯配(pei)料的控制
鑄鐵(tie)平(ping)臺毛坯鑄造過程中(zhong)，嚴(yan)格控制人(ren)爐和(he)人(ren)包材料的質量，對(dui)其成分、塊度用理化性(xing)能按要求進行檢(jian)查(cha)和(he)驗收。
孕育(yu)(yu)鑄(zhu)鐵(tie)是一種片(pian)狀石(shi)(shi)墨的(de)灰鑄(zhu)鐵(tie)，只(zhi)是制造原理同(tong)普通鑄(zhu)鐵(tie)不(bu)同(tong)，增加(jia)了孕育(yu)(yu)過(guo)程(cheng)。在(zai)低(di)碳(tan)(tan)(tan)(tan)、硅成份的(de)鐵(tie)水中(zhong)加(jia)人(ren)適量的(de)孕育(yu)(yu)劑，以(yi)(yi)控(kong)制其過(guo)度(du)石(shi)(shi)墨化。一般來說，原鐵(tie)水的(de)含(han)(han)碳(tan)(tan)(tan)(tan)量在(zai)2.8～3.0％之間，由于孕育(yu)(yu)鑄(zhu)鐵(tie)含(han)(han)碳(tan)(tan)(tan)(tan)較低(di)，多(duo)以(yi)(yi)爐(lu)料中(zhong)加(jia)人(ren)足夠數量的(de)廢(fei)鋼。硅的(de)含(han)(han)量在(zai)0.9～1.5％之間，以(yi)(yi)便加(jia)大孕育(yu)(yu)劑的(de)加(jia)人(ren)量，以(yi)(yi)提高(gao)鑄(zhu)件(jian)機械性(xing)能(neng)。含(han)(han)硫、錳量分別在(zai)0.08～0.12％和0.9～1.2％范圍時，若含(han)(han)錳量過(guo)高(gao)，鑄(zhu)鐵(tie)中(zhong)則出現滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)(tan)體。含(han)(han)磷量小于0.12％，若其含(han)(han)量高(gao)，會(hui)影(ying)響鑄(zhu)件(jian)強度(du)。所以(yi)(yi)這(zhe)一環節(jie)的(de)工作為重中(zhong)之重。
鑄(zhu)鐵平臺鑄(zhu)造造型過程的控制
造型(xing)過程(cheng)控(kong)制是(shi)生成鑄(zhu)件的(de)關鍵過程(cheng)，直接影響鑄(zhu)件的(de)質(zhi)量(liang)，主要注意(yi)以下(xia)幾方面：
1) 模(mo)(mo)型：模(mo)(mo)型是(shi)鑄造生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產主要(yao)(yao)的工藝(yi)裝備，也是(shi)鑄造生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產的一(yi)道工序，在(zai)保(bao)證(zheng)幾何(he)尺寸的同時。也要(yao)(yao)考慮生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產規模(mo)(mo)及使(shi)用方便性。在(zai)制作過(guo)(guo)程中(zhong)首(shou)先要(yao)(yao)考慮的是(shi)其工藝(yi)結構和性能。一(yi)方面提(ti)高生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產率(lv)，另(ling)一(yi)方面要(yao)(yao)保(bao)證(zheng)質(zhi)量。在(zai)使(shi)用過(guo)(guo)程中(zhong)要(yao)(yao)檢驗(yan)模(mo)(mo)型的完(wan)整(zheng)性，保(bao)證(zheng)無缺(que)陷使(shi)用。如果有缺(que)陷要(yao)(yao)經(jing)過(guo)(guo)修(xiu)理后才能夠(gou)使(shi)用。起模(mo)(mo)時要(yao)(yao)注意(yi)敲擊力度，鋁模(mo)(mo)要(yao)(yao)墊木塊進行敲擊，減少鋁模(mo)(mo)的受損程度。
2)合理的(de)工(gong)藝(yi)(yi)：操作者要嚴格按工(gong)藝(yi)(yi)過程進行(xing)操作，歷求鑄(zhu)件(jian)結構(gou)使模樣制造簡單方(fang)便(bian)，使分型(xing)面(mian)數目(mu)少，具有拔模斜度，砂芯(xin)數量要少，有合理的(de)壁厚(hou)，連接處要有過渡。選擇(ze)合理的(de)澆(jiao)注系統(tong)，使鑄(zhu)件(jian)順(shun)序凝固，以(yi)得到組織(zhi)均(jun)勻的(de)鑄(zhu)件(jian)。
3)合箱(xiang)：合箱(xiang)是一個不可忽視(shi)的重(zhong)要環節(jie)，鑄型表面的浮砂要清(qing)理干凈，按印記對合，注意(yi)錯(cuo)箱(xiang)量(liang)，是減少鑄件偏箱(xiang)的重(zhong)要手段。
4)下芯：下芯時要(yao)平穩，清(qing)理浮砂(sha)。砂(sha)芯的(de)位置(zhi)(zhi)要(yao)放置(zhi)(zhi)好以防偏(pian)芯的(de)產生。
5)烘(hong)干(gan)：對于干(gan)模造型烘(hong)干(gan)工藝，要按操(cao)作規程進(jin)行(xing)操(cao)作，烘(hong)干(gan)時(shi)間為8h以上(shang)，以防(fang)因烘(hong)干(gan)不透而造成(cheng)砂、氣(qi)孔等缺陷(xian)。
鑄鐵平臺鑄造澆注(zhu)過程的控制
通過以上環節的(de)準備， 可進(jin)(jin)行澆注。澆注前(qian)要對(dui)鑄(zhu)水進(jin)(jin)行孕育(yu)和(he)扒(ba)渣處理(li)。在澆注過程中要不斷流、平穩，以避免(mian)沖砂而形(xing)成砂眼。跑(pao)火(huo)時要及(ji)時堵住(zhu)漏鑄(zhu)水的(de)部(bu)位，并補足(zu)鑄(zhu)水，以減少冷隔、澆不足(zu)等缺陷。
后(hou)，鑄鐵平臺鑄造清理(li)過(guo)程(cheng)的控制
清(qing)理過程是鑄件冷卻后(hou)從鑄型中清(qing)理鑄件，以獲得表面無缺陷的鑄件。
1)落砂：鑄鐵平(ping)臺鑄件(jian)經過(guo)充分冷卻才能扒出(chu)鑄型，一般要求(qiu)不小于3h。如(ru)果時(shi)間過(guo)短，會發(fa)生表面激冷而使硬(ying)度較(jiao)高(gao)造成切削(xue)困難。鑄件(jian)較(jiao)大(da)時(shi)可能會產生熱裂、鑄件(jian)內應力較(jiao)大(da)，易造成變形而影(ying)響鑄件(jian)外形尺寸。
2)清(qing)砂：要獲得表(biao)面(mian)光潔度好的(de)(de)(de)鑄件，小(xiao)活件可以(yi)通(tong)過(guo)清(qing)理(li)滾筒去除(chu)表(biao)面(mian)的(de)(de)(de)砂子。大活件進行拋(pao)丸處理(li)去除(chu)表(biao)面(mian)的(de)(de)(de)砂子。非加工(gong)表(biao)面(mian)的(de)(de)(de)粘砂清(qing)理(li)干(gan)凈，以(yi)防止在裝入(ru)成品內(nei)運動時脫落后進入(ru)軸承(cheng)室內(nei)，對(dui)軸承(cheng)的(de)(de)(de)使(shi)用造成不(bu)良影(ying)響。
3)時(shi)效(xiao)處(chu)理(li)(li)：所有鑄(zhu)件(jian)都要進行(xing)時(shi)效(xiao)處(chu)理(li)(li)，以減小鑄(zhu)件(jian)內應力獲得良(liang)好的性能。一般為人(ren)工時(shi)效(xiao)處(chu)理(li)(li)或自然(ran)時(shi)效(xiao)處(chu)理(li)(li)。
4)檢驗(yan)過程的(de)控制：通(tong)過檢驗(yan)，反饋鑄件的(de)缺(que)陷，查找并分析(xi)原因，及(ji)時采取措施，以(yi)減少鑄件缺(que)陷的(de)產生(sheng)。
只有(you)以上(shang)五個(ge)重(zhong)要環(huan)節(jie)的嚴格控制把關，才(cai)能使鑄件的成品(pin)率 高(gao)，這 要求(qiu)每個(ge)生產環(huan)節(jie)相互(hu)配合，相互(hu)協調，只有(you)注(zhu)重(zhong)細節(jie)才(cai)能較好的控制和(he)提(ti)高(gao)每個(ge)過程(cheng)的質量(liang)，才(cai)能保證鑄鐵(tie)平(ping)臺，鑄鐵(tie)平(ping)板的質量(liang)。
近兩天大雨，大家雨中出行(xing)注(zhu)意，勻(yun)速行(xing)車，路(lu)過(guo)低洼(wa)存水地帶，判斷水深淺，低檔勻(yun)速通過(guo)，泊頭正創祝您雨天行(xing)車一，出行(xing)記得帶傘！
