床身鑄件在鑄造過程中所產生的問題
2018年08月30日
新聞詳情
時下，我國床(chuang)身鑄件業發(fa)展快速，在(zai)發(fa)展的同時所產(chan)生(sheng)的問題是(shi)值(zhi)得思考和面對的。
1、金屬床(chuang)身鑄件產生針孔(kong)現象
預防床身鑄件產(chan)生(sheng)針(zhen)孔的(de)措施(shi)(shi)：嚴(yan)禁使用被污染的(de)鑄造鋁合金(jin)材(cai)料、沾有(you)youji化合物及被嚴(yan)重氧(yang)化腐蝕(shi)的(de)材(cai)料；控(kong)制(zhi)(zhi)熔煉(lian)工藝(yi)，加強除氣(qi)煉(lian)；控(kong)制(zhi)(zhi)金(jin)屬型涂(tu)料厚度(du)，過厚易產(chan)生(sheng)針(zhen)孔；模具溫度(du)不宜太(tai)高，對床身鑄件厚壁部位(wei)采用激冷(leng)措施(shi)(shi)，如鑲銅塊(kuai)或澆(jiao)水(shui)等；采用砂型時(shi)嚴(yan)格控(kong)制(zhi)(zhi)水(shui)分，盡量用干芯。
2、金(jin)屬型床身鑄件常出現(xian)氣(qi)孔現(xian)象
預防氣(qi)孔產(chan)生的(de)措施：修改不(bu)合理的(de)澆冒口(kou)系統，使(shi)液流平穩，避免氣(qi)體(ti)卷入；模具與(yu)型芯應預先預熱(re)，后上(shang)涂料(liao)，結束后要烘透方可使(shi)用；設(she)計模具與(yu)型芯應考慮足夠的(de)排氣(qi)措施。
3、金屬(shu)型床身鑄件(jian)常出現氧(yang)化夾渣現象(xiang)
預防氧化夾渣的(de)措(cuo)施：嚴格控制熔煉工(gong)藝(yi)，快速熔煉，減(jian)少氧化，除渣；Al-Mg合金在覆蓋劑下熔煉；熔爐、工(gong)具要(yao)清潔，不得有氧化物，并應預熱，涂料涂后應烘干使(shi)用(yong)；設計的(de)澆注(zhu)系(xi)統(tong)有穩流、緩沖、撇渣能(neng)力(li)；采用(yong)傾斜澆注(zhu)系(xi)統(tong)，使(shi)液流穩定，不產生二次氧化；選用(yong)的(de)涂料粘附力(li)要(yao)強(qiang)，澆注(zhu)過程(cheng)中(zhong)不產生剝落而進(jin)入鑄(zhu)件中(zhong)形成(cheng)夾渣。
4、金(jin)屬(shu)型床身鑄件(jian)常出(chu)現(xian)熱裂(lie)現(xian)象(xiang)
預防床(chuang)身鑄(zhu)件(jian)產(chan)生熱裂的措施：實際(ji)澆(jiao)注系(xi)統時應(ying)避免局部(bu)過熱，減(jian)少(shao)內應(ying)力(li)；模(mo)(mo)具及型芯(xin)(xin)(xin)斜度保證在2°以上，澆(jiao)冒口一經凝固即可(ke)抽芯(xin)(xin)(xin)開(kai)模(mo)(mo)，要時可(ke)用砂芯(xin)(xin)(xin)代替金屬型芯(xin)(xin)(xin)；控制(zhi)涂(tu)料厚度，使床(chuang)身鑄(zhu)件(jian)各部(bu)分(fen)冷(leng)卻速度一致；根據(ju)鑄(zhu)件(jian)厚薄(bo)情況選擇適當的模(mo)(mo)溫；細化合金組織，提高熱裂能力(li)；改進鑄(zhu)件(jian)結構，xiaochu尖角及壁厚突變，減(jian)少(shao)熱裂傾向。
5、金(jin)屬(shu)型床身鑄(zhu)件常出(chu)現疏松現象(xiang)
預防(fang)產生疏松的措施：合理冒(mao)口設置，保證(zheng)其(qi)凝固，且有(you)(you)補縮能力；適(shi)當(dang)調(diao)低(di)(di)金屬(shu)型模具工作溫(wen)度；控(kong)制(zhi)涂層厚(hou)(hou)度，厚(hou)(hou)壁(bi)處減薄；調(diao)整金屬(shu)型各部位(wei)冷卻(que)速度，使床(chuang)身鑄件厚(hou)(hou)壁(bi)處有(you)(you)較大(da)的激冷能力；適(shi)當(dang)降低(di)(di)金屬(shu)澆注溫(wen)度。
①床身鑄件的設計工藝性。進行設計時，除了要根據工作條件和金屬材料性能來確定機床鑄件幾何形狀、尺寸大小外，還從鑄造工藝 性的角度來考慮設計的合理性，即明顯的尺寸效應和凝固、收縮、應力等問題，以避免或減少鑄件的成分偏析、變形、開裂等缺陷的產生。
②合理的鑄(zhu)(zhu)造工藝。即根(gen)據床身鑄(zhu)(zhu)件結構、重量和(he)尺寸(cun)大小，鑄(zhu)(zhu)造 性和(he)生產(chan)條(tiao)件，選擇合適的分型面和(he)造型、造芯方法，合理設置(zhi)鑄(zhu)(zhu)造筋、冷鐵、冒口和(he)澆注(zhu)系統(tong)等。以保證(zheng)獲(huo)得床身鑄(zhu)(zhu)件。
③鑄(zhu)造(zao)用原材(cai)(cai)料(liao)(liao)的質(zhi)量。金屬(shu)爐料(liao)(liao)、耐火材(cai)(cai)料(liao)(liao)、燃料(liao)(liao)、熔劑(ji)、變質(zhi)劑(ji)以(yi)及鑄(zhu)造(zao)砂(sha)、型(xing)砂(sha)粘結劑(ji)、涂料(liao)(liao)等材(cai)(cai)料(liao)(liao)的質(zhi)量不合標準，會使(shi)鑄(zhu)件(jian)產生氣孔、小孔、夾渣、粘砂(sha)等缺陷(xian)，影(ying)響鑄(zhu)件(jian)外觀質(zhi)量和內部質(zhi)量，嚴重時(shi)會使(shi)鑄(zhu)件(jian)報廢。
④工藝操(cao)作，要(yao)制定(ding)合理的工藝操(cao)作規(gui)程，提高工人的技術水平(ping)，使工藝規(gui)程得到正確實施(shi)。
