磨床使用鑄鐵平板工作臺時導致運動不均勻的原因是哪些？
2017年09月11日
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在現代機械制造工業企業的生產中，由于產品品種的增加，質量的提高，作為jingmi加工工藝裝備的磨床所占比重也較大。因而，磨削設備的正常運行，對保證完成生產任務有著其重要的作用，液壓傳動磨床鑄鐵平板/鑄鐵平臺工作臺運動( 別是在低速運轉時)不均勻現象產生的原因如下。
(1)當(dang)液壓(ya)(ya)設(she)備停(ting)止工作(zuo)(zuo)一(yi)段時(shi)(shi)(shi)間后，油(you)(you)壓(ya)(ya)系(xi)(xi)統(tong)中的油(you)(you)液依靠自重返回油(you)(you)箱(xiang)。同時(shi)(shi)(shi)，因(yin)為(wei)系(xi)(xi)統(tong)密封裝(zhuang)置有間隙，空(kong)氣(qi)即(ji)由此進入系(xi)(xi)統(tong)。當(dang)鑄鐵(tie)(tie)平(ping)(ping)板(ban)(ban)工作(zuo)(zuo)臺再(zai)次啟(qi)動(dong)時(shi)(shi)(shi)，需要(yao)克服(fu)鑄鐵(tie)(tie)平(ping)(ping)板(ban)(ban)工作(zuo)(zuo)臺與導(dao)軌之間較大(da)的靜(jing)摩(mo)(mo)擦阻(zu)(zu)(zu)力(li)(靜(jing)摩(mo)(mo)擦阻(zu)(zu)(zu)力(li)比動(dong)摩(mo)(mo)擦阻(zu)(zu)(zu)力(li)大(da)得(de)多，有時(shi)(shi)(shi)可能(neng)大(da)一(yi)倍)。因(yin)而，液壓(ya)(ya)系(xi)(xi)統(tong)油(you)(you)壓(ya)(ya)達到能(neng)克服(fu)鑄鐵(tie)(tie)平(ping)(ping)板(ban)(ban)工作(zuo)(zuo)臺阻(zu)(zu)(zu)力(li)的壓(ya)(ya)力(li)，鑄鐵(tie)(tie)平(ping)(ping)板(ban)(ban)工作(zuo)(zuo)臺才能(neng)移動(dong)，但因(yin)進油(you)(you)腔(qiang)中的空(kong)氣(qi)在鑄鐵(tie)(tie)平(ping)(ping)板(ban)(ban)工作(zuo)(zuo)臺移動(dong)時(shi)(shi)(shi)被壓(ya)(ya)縮，鑄鐵(tie)(tie)平(ping)(ping)板(ban)(ban)工作(zuo)(zuo)臺開始移動(dong)后由于(yu)油(you)(you)壓(ya)(ya)減低又突然膨(peng)脹(油(you)(you)壓(ya)(ya)降低是(shi)因(yin)凈摩(mo)(mo)擦變為(wei)動(dong)摩(mo)(mo)擦)而使鑄鐵(tie)(tie)平(ping)(ping)板(ban)(ban)工作(zuo)(zuo)臺產生沖擊運動(dong)，此時(shi)(shi)(shi)，排油(you)(you)箱(xiang)內的空(kong)氣(qi)被突然壓(ya)(ya)縮，使反阻(zu)(zu)(zu)力(li)加大(da)，在兩邊壓(ya)(ya)力(li)平(ping)(ping)衡時(shi)(shi)(shi)鑄鐵(tie)(tie)平(ping)(ping)板(ban)(ban)工作(zuo)(zuo)臺—突然停(ting)頓。當(dang)壓(ya)(ya)油(you)(you)腔(qiang)內的油(you)(you)壓(ya)(ya)再(zai)恢復到能(neng)夠克服(fu)靜(jing)摩(mo)(mo)擦阻(zu)(zu)(zu)力(li)時(shi)(shi)(shi)，鑄鐵(tie)(tie)平(ping)(ping)板(ban)(ban)工作(zuo)(zuo)臺作(zuo)(zuo)如前(qian)所述的循(xun)環過程，也 是(shi)—斷續地直線運動(dong)，亦即(ji)一(yi)般(ban)說(shuo)的“爬行(xing)”。其周期循(xun)環。
(2)磨床(chuang)導(dao)軌(gui)一般采(cai)用V形和(he)平(ping)(ping)(ping)面(mian)導(dao)軌(gui)結合(he)的(de)形式(shi)，V形導(dao)軌(gui)保證鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵平(ping)(ping)(ping)板(ban)工作(zuo)臺(tai)在水平(ping)(ping)(ping)平(ping)(ping)(ping)面(mian)內的(de)直線(xian)度，平(ping)(ping)(ping)面(mian)導(dao)軌(gui)保證其在垂(chui)直平(ping)(ping)(ping)面(mian)上的(de)直線(xian)度，兩條(tiao)導(dao)軌(gui)組(zu)合(he)一起(qi)，要求相互(hu)(hu)平(ping)(ping)(ping)行度很高(gao)，導(dao)軌(gui)扭(niu)曲(qu)度也高(gao)。如(ru)導(dao)軌(gui)相互(hu)(hu)平(ping)(ping)(ping)行度和(he)扭(niu)曲(qu)度太大或在各段(duan)變化較大，即使鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵平(ping)(ping)(ping)板(ban)工作(zuo)臺(tai)移動時(shi)所克服的(de)阻(zu)力不斷變化，而工作(zuo)油(you)箱(xiang)中(zhong)的(de)油(you)壓不能適應其變化，故(gu)鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵平(ping)(ping)(ping)臺(tai)工作(zuo)臺(tai) 形成時(shi)快時(shi)慢的(de)不連(lian)續運(yun)動。
(3)如果(guo)液壓缸的(de)圓度在全長上(shang)各處變化(hua)較大，則活塞(sai)與液壓缸之間(jian)隙(xi)大小不(bu)均(jun)，相應的(de)摩(mo)擦(ca)力(li)亦發生(sheng)變化(hua)，而(er)使鑄鐵平板鑄鐵平板工作臺運動速度隨著變化(hua)。另外，活塞(sai)桿彎曲，在其移動時與密(mi)封圈的(de)摩(mo)擦(ca)力(li)經常變化(hua)，也是產(chan)生(sheng)爬(pa)行的(de)原因之一。
(4)實際上磨(mo)床工作時(shi)因為磨(mo)削面產生的阻力其(qi)微小，鉗(qian)工平(ping)板(ban)工作臺運動是否輕便主要決定于導軌(gui)與鑄鐵平(ping)板(ban)工作臺之間摩擦情(qing)況，一般要求兩滑動導軌(gui)而應生成一層油(you)膜(mo)，并保持其(qi)厚(hou)度(du)在(zai)0.005~0.008mm為宜，不應太厚(hou)，否則，影(ying)響加工度(du)。
磨床軌道潤(run)(run)滑油(you)(you)注油(you)(you)方式有(you)兩種：一(yi)(yi)種是(shi)間隙注油(you)(you)，即鑄鐵平(ping)板工(gong)作臺往(wang)復一(yi)(yi)次壓入潤(run)(run)滑油(you)(you)一(yi)(yi)次另(ling)一(yi)(yi)種是(shi)連續注油(you)(you)，即當鑄鐵平(ping)板工(gong)作臺開動時，任何(he)時候都(dou)有(you)潤(run)(run)滑油(you)(you)壓入兩滑動面間。
后(hou)一(yi)(yi)種可保(bao)證充分潤滑(hua)(hua)，采用較為(wei)普遍(bian)。如(ru)果潤滑(hua)(hua)不(bu)好，造(zao)成阻力(li)不(bu)均勻，同樣也是產生爬(pa)行的原因之一(yi)(yi)。
(5)通(tong)常在(zai)液壓泵(beng)(beng)進(jin)油(you)(you)(you)(you)口裝有過(guo)(guo)濾器，應(ying)保證(zheng)油(you)(you)(you)(you)液有足夠的通(tong)過(guo)(guo)量(liang)，網(wang)孔不能過(guo)(guo)小，如網(wang)孔太(tai)(tai)小， 易被雜質堵(du)塞。當(dang)液壓泵(beng)(beng)運(yun)轉時則在(zai)吸油(you)(you)(you)(you)管(guan)(guan)(guan)中(zhong)形成真(zhen)空(kong)(kong)，而使(shi)部分油(you)(you)(you)(you)蒸(zheng)發，形成“油(you)(you)(you)(you)蒸(zheng)氣(qi)”，亦(yi)可使(shi)溶解于油(you)(you)(you)(you)中(zhong)的小部分空(kong)(kong)氣(qi)分離(li)出來，同時在(zai)液壓泵(beng)(beng)密封處吸入(ru)大量(liang)空(kong)(kong)氣(qi)，當(dang)“油(you)(you)(you)(you)蒸(zheng)氣(qi)”及空(kong)(kong)氣(qi)進(jin)入(ru)液壓缸，即會發生爬(pa)行現(xian)象。同樣道理，進(jin)油(you)(you)(you)(you)口直(zhi)徑過(guo)(guo)細，亦(yi)應(ying)保證(zheng)液壓泵(beng)(beng)所需油(you)(you)(you)(you)量(liang)通(tong)過(guo)(guo)，吸油(you)(you)(you)(you)管(guan)(guan)(guan)口與過(guo)(guo)濾網(wang)底部保持相當(dang)距(ju)離(li)(一般(ban)在(zai)50mm左(zuo)右)如油(you)(you)(you)(you)管(guan)(guan)(guan)直(zhi)徑小或管(guan)(guan)(guan)口與網(wang)底距(ju)離(li)太(tai)(tai)近(jin)，亦(yi)會在(zai)液壓泵(beng)(beng)中(zhong)造成真(zhen)空(kong)(kong)現(xian)象。
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