鑄鐵平臺質量關鍵-鐵水的佳熔煉溫度
2017年01月16日
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保證鑄鐵平臺質量，澆注平臺成型的鐵水溫度及鐵水質量是關鍵，澆注過程中需合理的掌握鐵水的溫度，具體有哪數據，正創小編為您解答：
保(bao)證鑄(zhu)鐵(tie)平臺鐵(tie)水的(de)內在(zai)(zai)質(zhi)量熔煉溫(wen)(wen)度(du)應在(zai)(zai)1500℃以(yi)上(shang)，佳值應是(shi)1530℃，在(zai)(zai)該溫(wen)(wen)度(du)鐵(tie)水氧化(hua)物夾雜、氣孔低(di)控(kong)制(zhi)增硫，xiaochu石墨遺傳性(xing)，穩(wen)定(ding)化(hua)學成分(fen)波(bo)動范圍均能得到保(bao)證。如果超過1550℃，將增加鐵(tie)水的(de)結晶過度(du)，對使(shi)用性(xing)能不利。
故(gu)從鐵(tie)水(shui)內在質量分析，鑄鐵(tie)平臺(tai)鐵(tie)水(shui)的(de)熔(rong)煉溫度(du)范圍應是1500～1550℃，佳溫度(du)1530℃。
2、隨著鐵水溫度(du)的提高其化(hua)學成分與含氣量發生變化(hua)：
在(zai)沖天爐熔煉鑄(zhu)鐵平臺過程中，存(cun)在(zai)著兩(liang)個反應：
2［C］+O22CO
［Si］+O2SiO2
在(zai)一(yi)定的(de)化學成分和壓力(li)下(xia)，兩者反(fan)應(ying)有一(yi)個平衡溫(wen)度(du)，對于(yu)(yu)含(han)C3.3，Si0的(de)鑄鐵，其(qi)平衡溫(wen)度(du)TP為1420℃，在(zai)鐵水處于(yu)(yu)TP+50℃， 會(hui)發生(sheng)Si的(de)還(huan)原反(fan)應(ying)：
SiO2+2C→［Si］+2CO
所以，生(sheng)產中(zhong)可(ke)觀(guan)察到，鐵水(shui)溫度越高(gao)，硅酸燒損(sun)越少，甚至出現增硅現象(xiang)。
試驗(yan)表明：過(guo)(guo)低的澆注溫度(du)會(hui)提(ti)高(gao)氣孔的廢品率，而過(guo)(guo)高(gao)的澆注溫度(du)會(hui)增(zeng)加縮孔的廢品率。所以(yi)，在該(gai)生產條件下，普遍認為佳(jia)澆注溫度(du)是1395~1420℃，但是，生產條件各自不同，不能照搬別(bie)人的結論。
3、鑄(zhu)鐵(tie)平(ping)臺(tai)鐵(tie)水溫度的選(xuan)(xuan)擇(ze)，應考慮鑄(zhu)件的壁(bi)厚、大(da)小和選(xuan)(xuan)擇(ze)的牌號。
通常(chang)壁厚(hou)越大，澆注(zhu)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)和過(guo)(guo)熱溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)都(dou)可適當調低(di)；而隨牌(pai)號越高(gao)，碳(tan)當量(liang)越低(di)，鐵水(shui)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du) 要(yao)(yao)升高(gao)。值得(de)指(zhi)出：牌(pai)號越高(gao)，雖然溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)要(yao)(yao)求越高(gao)，但(dan)是其(qi)過(guo)(guo)熱度(du)不但(dan)沒升高(gao)，反而下(xia)降(jiang)，所(suo)以，盡管高(gao)牌(pai)號鑄件(jian)的(de)(de)(de)澆注(zhu)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)較高(gao)，但(dan)其(qi)鐵水(shui)的(de)(de)(de)流(liu)動能力(li)(li)不如澆注(zhu)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)較低(di)的(de)(de)(de)低(di)牌(pai)號鑄件(jian)的(de)(de)(de)流(liu)動能力(li)(li)，其(qi)原因在于：后者(zhe)的(de)(de)(de)過(guo)(guo)熱度(du)較前(qian)者(zhe)高(gao)。
一(yi)(yi)個合格的產(chan)品需要多(duo)種步驟制(zhi)作完成，鑄鐵平(ping)臺也(ye)是(shi)(shi)一(yi)(yi)樣，成型的步驟有很(hen)多(duo)，每一(yi)(yi)步也(ye)是(shi)(shi)至關重要，鐵水的佳(jia)熔煉(lian)溫(wen)度(du)是(shi)(shi)我們生產(chan)過(guo)程需掌握(wo)的之一(yi)(yi)！
