裝配平板質量之本取決于鑄液
2016年12月07日
新聞詳情
在(zai)裝配(pei)(pei)平(ping)板鑄造(zao)合金家族中(zhong)，各類(lei)裝配(pei)(pei)平(ping)板的(de)(de)發展(zhan)取決于其優勢的(de)(de)發揚(yang)和劣勢的(de)(de)控制。鑄鐵與鑄鋼、有色合金相比，鑄造(zao)性(xing)能較(jiao)好，容易(yi)鑄出(chu)形(xing)狀復雜、壁厚不(bu)勻(yun)的(de)(de)鑄件而較(jiao)少產(chan)生(sheng)鑄造(zao)缺(que)陷(xian)。因(yin)此，裝配(pei)(pei)平(ping)板鐵液的(de)(de)利(li)用(yong)(yong)率(lv)高(gao)，產(chan)品的(de)(de)適(shi)用(yong)(yong)面廣(guang)。此外，石墨鑄鐵還有一些(xie)與生(sheng)俱(ju)來(lai)的(de)(de)，諸(zhu)如(ru)減摩性(xing)、緩震性(xing)、切(qie)削性(xing)、疲勞(lao)斷裂(lie)性(xing)等方面的(de)(de)良好 性(xing)。
在材質(zhi)競爭中，提高(gao)裝(zhuang)配(pei)平(ping)板的(de)比強度(du)、增加強韌性、xiaochu內(nei)在缺陷(xian)，對于減輕鑄(zhu)件重量，延長服役(yi)期，節約(yue)材料(liao)是(shi) 重要的(de)。為了保證(zheng)裝(zhuang)配(pei)平(ping)板鑄(zhu)鐵性能的(de) 性和穩(wen)定性，首先有良好的(de)鐵液質(zhi)量。
一(yi) 鐵(tie)液質量(liang)(liang)的內涵 鐵(tie)液質量(liang)(liang)包括：溫度、成(cheng)(cheng)分及成(cheng)(cheng)分度，有害元素含(han)量(liang)(liang)，非金屬(shu)夾雜物數量(liang)(liang)、氣體(ti)溶(rong)量(liang)(liang)和(he)爐外可造性等。裝配平板鐵(tie)液質量(liang)(liang)的控制分為熔(rong)煉，爐前處理和(he)過濾三個環節。以下擇要簡述:
二 熔煉
1．沖天(tian)爐要上新臺階
① 獲(huo)得高(gao)(gao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)鐵(tie)(tie)液 盡管(guan)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)件澆注的工藝溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)并不高(gao)(gao)，不同(tong)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)大多在(zai)(zai)1260℃~1400℃之間(jian)。但從(cong)獲(huo)得鐵(tie)(tie)液的觀點看，應有(you)較高(gao)(gao)的熔(rong)煉(lian)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)。高(gao)(gao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)熔(rong)煉(lian)保證(zheng)了高(gao)(gao)的出鐵(tie)(tie)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)，Fe、Si、Mn燒損少(shao)，爐(lu)況穩定，化學(xue)成分(fen)波(bo)動(dong)小。以發達 為例，沖(chong)天爐(lu)內C的波(bo)動(dong)可控制(zhi)在(zai)(zai)±0.05，Si的波(bo)動(dong)可控制(zhi)在(zai)(zai)±0.1。高(gao)(gao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)熔(rong)煉(lian)，鐵(tie)(tie)液中的S、O、H、N及夾雜物都會減少(shao)，爐(lu)料的不良遺傳性將會減弱。
沖天爐獲(huo)得高(gao)溫鐵液有三(san)種方法：
一是好的(de)爐(lu)型，如兩排大間距(ju)，冷風+固定碳(tan)在85以上的(de)焦炭，出鐵溫度可在1480℃以上。
二是富氧送風，此法簡便，調(diao)溫迅速及時(shi)，但受供(gong)氧條件(jian)的制約，局(ju)限性(xing)很大。
三是熱(re)送(song)風(feng)(feng)，不同(tong)熱(re)風(feng)(feng)裝置風(feng)(feng)溫(wen)由150℃至600℃不等(deng)，適(shi)于(yu)開(kai)爐時間較(jiao)長的(de)工廠使用。
（2）穩(wen)定爐膛尺(chi)寸
低(di)質爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)材(cai)料會帶來一(yi)(yi)系(xi)列不良的(de)影(ying)響(xiang)：爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)侵(qin)蝕(shi)物污染鐵(tie)液；侵(qin)蝕(shi)物改變爐(lu)(lu)(lu)渣(zha)的(de)物理化(hua)學(xue)性(xing)(xing)狀，從而影(ying)響(xiang)爐(lu)(lu)(lu)子的(de)順行和去硫效果；爐(lu)(lu)(lu)膛擴大，破(po)壞熔煉(lian)的(de)穩定性(xing)(xing)，開(kai)爐(lu)(lu)(lu)時間一(yi)(yi)長，后期會出現鐵(tie)液溫度下降，燒損(sun)增(zeng)多，鐵(tie)液氧化(hua)的(de)現象。
孕育
3.裝配平板鑄(zhu)鐵孕(yun)育是提升鑄(zhu)鐵質量(liang)的重要環節。經過十多年的努力，我國孕(yun)育劑(ji)(ji)基本(ben)實現了系列化和商品化。 時下，國內孕(yun)育劑(ji)(ji)主要是硅系和碳硅系。
硅(gui)系(xi)孕(yun)育劑(ji)(ji)熔(rong)點低，適合(he)于(yu)(yu)碳(tan)(tan)高(gao)碳(tan)(tan)低，硫高(gao)硫低的(de)(de)(de)(de)(de)(de)各種鐵(tie)(tie)液，應用(yong)(yong)廣。 殊硅(gui)鐵(tie)(tie)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)孕(yun)育作(zuo)用(yong)(yong)強，用(yong)(yong)量(liang)少，引起鐵(tie)(tie)液化(hua)學(xue)成(cheng)分(fen)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)波(bo)動(dong)(dong)小，裝配平板質(zhi)量(liang)穩(wen)定。覆蓋面(mian)大的(de)(de)(de)(de)(de)(de)首推FeSi-Ba-Ca，它明顯增(zeng)(zeng)加共(gong)晶團數(shu)，控(kong)制灰(hui)鐵(tie)(tie)中的(de)(de)(de)(de)(de)(de)D、E型石墨(mo)(mo)而(er)cujinA型石墨(mo)(mo)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)形成(cheng)，提(ti)高(gao)球(qiu)化(hua)級別，Ba，尤(you)其是Ba、Ca共(gong)存時，kangshuai退性好。FeSi-Sr是薄壁發動(dong)(dong)機(ji)零件適用(yong)(yong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)孕(yun)育劑(ji)(ji)，有(you)很(hen)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)防(fang)(fang)白口能(neng)(neng)力，而(er)不(bu)明顯增(zeng)(zeng)加共(gong)晶團數(shu)，因此可genchu因縮松而(er)招致滲(shen)漏的(de)(de)(de)(de)(de)(de)弊病。球(qiu)鐵(tie)(tie)生產中，由于(yu)(yu)Ce的(de)(de)(de)(de)(de)(de)存在，Sr的(de)(de)(de)(de)(de)(de)孕(yun)育效果(guo)受到削弱。含(han)Zr硅(gui)鐵(tie)(tie)有(you)類似于(yu)(yu)含(han)Ba硅(gui)鐵(tie)(tie)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)(yong)，而(er)表現得較弱。但Zr有(you)除氣功能(neng)(neng)和(he)(he)微合(he)金化(hua)作(zuo)用(yong)(yong)，對鑄鐵(tie)(tie)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)力學(xue)性能(neng)(neng)起穩(wen)定作(zuo)用(yong)(yong)。含(han)Zr硅(gui)鐵(tie)(tie)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)熔(rong)點高(gao)，故常(chang)Zr-Mn共(gong)存，以降低其熔(rong)點。高(gao)Ca的(de)(de)(de)(de)(de)(de)孕(yun)育劑(ji)(ji)，如CaSi，兼(jian)有(you)脫(tuo)硫脫(tuo)氧和(he)(he)防(fang)(fang)白口及增(zeng)(zeng)加石墨(mo)(mo)核的(de)(de)(de)(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)(yong)，在二十世紀五、六十年代多(duo)有(you)使(shi)用(yong)(yong)，后來由于(yu)(yu)焦碳(tan)(tan)和(he)(he)鐵(tie)(tie)液質(zhi)量(liang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)gaishan，CaSi已很(hen)少單 使(shi)用(yong)(yong)，偶見于(yu)(yu)與FeSi或(huo)FeSiRE復(fu)合(he)使(shi)用(yong)(yong)。碳(tan)(tan)硅(gui)孕(yun)育劑(ji)(ji)中的(de)(de)(de)(de)(de)(de)碳(tan)(tan)（石墨(mo)(mo)）使(shi)這種孕(yun)育劑(ji)(ji)有(you) 的(de)(de)(de)(de)(de)(de)防(fang)(fang)止白口能(neng)(neng)力。對由高(gao)溫(wen)鐵(tie)(tie)液生產邊角多(duo)、壁厚(hou)較薄的(de)(de)(de)(de)(de)(de)灰(hui)鐵(tie)(tie)件時，較為適用(yong)(yong)。水(shui)壓薄壁件，有(you)防(fang)(fang)滲(shen)漏要求時，亦可作(zuo)為選項。球(qiu)鐵(tie)(tie)生產中，碳(tan)(tan)硅(gui)孕(yun)育劑(ji)(ji)不(bu)應使(shi)用(yong)(yong)。
出鐵(tie)槽大劑(ji)(ji)量孕育(yu)(yu)由各種形式的(de)后孕育(yu)(yu)所(suo)替(ti)代是孕育(yu)(yu)方(fang)法發展(zhan)的(de)大趨勢(shi)。后孕育(yu)(yu)要講究孕育(yu)(yu)劑(ji)(ji)的(de)粒度大小和粒度均勻(yun)性， 別是包口隨流孕育(yu)(yu)和澆注流噴射孕育(yu)(yu)時，粒度偏大，熔吸(xi)不良將(jiang)在鑄(zhu)件(jian)中產生硬點、晶間夾雜物等缺陷。當采用孕育(yu)(yu)劑(ji)(ji)時，切忌(ji)孕育(yu)(yu)過量、以防縮孔、氣孔和石墨偏聚現象的(de)發生。
型內孕(yun)育(yu)有(you)多種方(fang)法，目前大多采用(yong)的是將(jiang)塊狀孕(yun)育(yu)劑放在直澆道(dao)底部進行(xing)過流孕(yun)育(yu)，這(zhe)種方(fang)法抓住(zhu)了(le)孕(yun)育(yu)的形(xing)核(he)峰機，理論(lun)上可(ke)獲得佳的孕(yun)育(yu)效果。
4.．合金(jin)化(hua)
裝配(pei)平板鑄鐵常用(yong)的(de)(de)合(he)金(jin)元(yuan)素有Si、Mn、Cu、Cr、Mo、Ni、Sn、Sb、V、Ti、P等。其中Si、Mn、Cr、Mo、P以(yi)鐵合(he)金(jin)形式加(jia)(jia)入，Cu、Ni、Sb、Sn以(yi)金(jin)屬形式加(jia)(jia)入，V、Ti以(yi)鐵合(he)金(jin)或VTi生鐵形式加(jia)(jia)入。加(jia)(jia)入時機在(zai)爐后（沖天爐）、爐內（感應爐）還是爐前，需視它們的(de)(de)熔(rong)點(dian)、氧化性和(he)密度等而(er)定。為了便(bian)于高熔(rong)點(dian)鐵合(he)金(jin)的(de)(de)熔(rong)吸(xi)，除控制粒度外，采(cai)用(yong)發熱合(he)金(jin)劑或喂絲加(jia)(jia)入法(fa)是比(bi)較理想的(de)(de)措施。
實踐(jian)表明，將(jiang)一部分FeMn、FeCr與硅系(xi)孕(yun)育劑一起加(jia)入，對孕(yun)育有加(jia)權作(zuo)用(yong)。在可(ke)能的(de)情況下，推遲低合(he)金化元素的(de)加(jia)入時機(ji)，對性能影響有利。
做好裝配平板每一個細節給客戶提供的產品和高水(shui)平的服務，一定保證合理的商(shang)業(ye)價格(ge)和正規的 標準質量(liang)。
