床身鑄件的退火工藝
床身鑄件在鑄造過程中由于外界和自身各種因素影響，在冷卻后會在其內部產生應力。另外大型床身鑄件在進行機械加工后在其內部也很容易殘存應力。所有這些內應力都xiaochu，否則會對(dui)床身鑄件本身造成不良影響。去除應力通常采用退火的熱(re)處理工藝(yi)，其加熱(re)溫度為500～550℃保溫時間為2～8h，然后(hou)爐(lu)冷即隨爐(lu)冷去或空(kong)冷即在空(kong)氣中自然冷卻(que)。采用這種工藝(yi)可xiaochu床身鑄件內部應力的90～95％，但鑄鐵組織不發生變化。若溫度超過550℃或保溫時間過長，反而會引起石墨化，使床身鑄件的強度和硬度降低。
床身鑄件的淬火工藝
為了提高某些 殊要求的床身鑄件的機械性能，一般對球鐵的床身鑄件加熱到Afc1以上30攝氏度至50攝氏度（Afc1代表加熱時奧氏體形成終了溫度），然后保溫淬入油中，得到馬氏體組織。為(wei)(wei)(wei)了(le)減低(di)淬(cui)(cui)火(huo)(huo)后的殘(can)余應(ying)力(li)，一般淬(cui)(cui)火(huo)(huo)后應(ying)進行(xing)回火(huo)(huo)，低(di)溫(wen)回火(huo)(huo)組(zu)織為(wei)(wei)(wei)回火(huo)(huo)馬氏(shi)作加殘(can)留貝氏(shi)體再加球(qiu)狀石(shi)墨。這種(zhong)組(zu)織耐磨性(xing)好 ，用于(yu)要求高耐磨性(xing)，高強度(du)的零件。中溫(wen)回火(huo)(huo)溫(wen)度(du)為(wei)(wei)(wei)350—500℃回(hui)(hui)火后(hou)組(zu)織為回(hui)(hui)火屈氏體加球狀(zhuang)石墨(mo)(mo)，適(shi)用于要求(qiu)耐磨性(xing)(xing)好、具(ju)有一定(ding)效(xiao)穩定(ding)性(xing)(xing)和彈性(xing)(xing)的厚件。高溫回(hui)(hui)火溫度為500—60D℃，回(hui)(hui)火后(hou)組(zu)織為回(hui)(hui)火索(suo)氏作加球狀(zhuang)石墨(mo)(mo)，具(ju)有韌性(xing)(xing)和強度結合良好的綜合性能，因此在生產中 應用。
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