鑄鐵平板易產生縮孔,縮松,裂紋和變形等缺陷,可以采取以下方式
2020年08月21日
新聞詳情
要使鑄鐵平板鑄件在凝固過程中不產生縮孔及縮松缺陷，須將鑄件凝固的部位引出鑄件本體，這 需要在鑄件內形成順序凝固的溫度梯度，使金屬液從較低溫度開始凝固，而凝固的部位在冒口中。
鑄鐵平板(ban)澆注(zhu)系統的 點、鑄鐵的 性熔點高、流性差、收(shou)縮大、易(yi)氧化(hua)，要求金屬液快(kuai)速、平穩地充型。
鑄鐵(tie)平板澆注系統(tong)有如(ru)下 點：
1.鑄(zhu)鐵平(ping)板鑄(zhu)件(jian)(jian)的(de)(de)體收縮大(da)，鑄(zhu)件(jian)(jian)易產生縮孔(kong)、縮松、裂紋(wen)(wen)和變形等缺陷。厚(hou)實和壁厚(hou)差別較大(da)的(de)(de)鑄(zhu)件(jian)(jian)采用定向凝固的(de)(de)原(yuan)則設置澆冒口(kou)系(xi)統，液(ye)態較好(hao)流經(jing)冒口(kou)進入型腔，強化冒口(kou)的(de)(de)補縮能力；對于(yu)易產生裂紋(wen)(wen)、變形的(de)(de)殼(ke)體類鑄(zhu)件(jian)(jian)，其內澆道應(ying)均布于(yu)鑄(zhu)件(jian)(jian)的(de)(de)薄(bo)壁處，并盡量(liang)減少澆道對平(ping)板鑄(zhu)件(jian)(jian)的(de)(de)機械阻礙。
2.平(ping)板的(de)(de)(de)澆(jiao)(jiao)注溫(wen)度高、易氧化，通常采用(yong)漏(lou)(lou)(lou)包(bao)澆(jiao)(jiao)注。漏(lou)(lou)(lou)包(bao)澆(jiao)(jiao)注擋(dang)渣(zha)作(zuo)用(yong)好，對澆(jiao)(jiao)注系(xi)(xi)統(tong)的(de)(de)(de)擋(dang)潭作(zuo)用(yong)要求不高，因(yin)此(ci)澆(jiao)(jiao)注系(xi)(xi)統(tong)截面(mian)積較大(da)呈開放式(shi)，勿需高的(de)(de)(de)檔渣(zha)功(gong)能，但(dan)應(ying)(ying)快速(su)平(ping)穩的(de)(de)(de)充滿鑄型(xing)。漏(lou)(lou)(lou)包(bao)澆(jiao)(jiao)注壓力大(da)，易沖壞澆(jiao)(jiao)道(dao)，因(yin)此(ci)，澆(jiao)(jiao)注系(xi)(xi)統(tong)應(ying)(ying)力求結(jie)構(gou)簡單、堅固耐沖擊。大(da)中(zhong)型(xing)平(ping)板鑄件的(de)(de)(de)直澆(jiao)(jiao)道(dao)及(ji)鐵液(ye)流量超過1T的(de)(de)(de)橫澆(jiao)(jiao)道(dao)和內澆(jiao)(jiao)道(dao)，應(ying)(ying)由耐火磚(zhuan)管組成。小型(xing)鑄件的(de)(de)(de)澆(jiao)(jiao)注系(xi)(xi)統(tong)可采用(yong)水玻(bo)璃、樹脂砂或全部采用(yong)面(mian)砂組成，并(bing)保證(zheng)具有(you)足夠的(de)(de)(de)強度。
澆(jiao)注(zhu)系統(tong)(tong)是對(dui)(dui)平板鑄(zhu)件(jian)液(ye)體進(jin)行分配的(de)(de)(de)(de)過程(cheng)，澆(jiao)注(zhu)系統(tong)(tong)的(de)(de)(de)(de)設(she)(she)置(zhi)(zhi)盡量(liang)減少對(dui)(dui)鑄(zhu)件(jian)的(de)(de)(de)(de)沖刷，盡量(liang)減少鐵(tie)(tie)(tie)液(ye)在(zai)(zai)型(xing)腔(qiang)里面的(de)(de)(de)(de)紊流，盡量(liang)遵(zun)循順序凝(ning)固的(de)(de)(de)(de)法則，讓鐵(tie)(tie)(tie)液(ye)在(zai)(zai)鑄(zhu)件(jian)型(xing)腔(qiang)里平穩(wen)上(shang)升，其中(zhong)(zhong)(zhong)內(nei)(nei)(nei)澆(jiao)口(kou)(kou)的(de)(de)(de)(de)設(she)(she)置(zhi)(zhi)重要。澆(jiao)注(zhu)系統(tong)(tong)盡量(liang)縮短鑄(zhu)件(jian)凝(ning)固時(shi)間(jian)(jian)，實際按需分配，對(dui)(dui)于(yu)需要鋼水(shui)量(liang)大(da)的(de)(de)(de)(de)部(bu)位(wei)需要增設(she)(she)，從鑄(zhu)件(jian)的(de)(de)(de)(de)形(xing)(xing)體來(lai)設(she)(she)計(ji)的(de)(de)(de)(de)話(hua)，一(yi)般(ban)按照高(gao)度400-500設(she)(she)置(zhi)(zhi)一(yi)層(ceng)，長度方向400-500設(she)(she)置(zhi)(zhi)一(yi)道(dao)，這樣鐵(tie)(tie)(tie)水(shui)流經(jing)澆(jiao)道(dao)的(de)(de)(de)(de)時(shi)間(jian)(jian)長，但(dan)進(jin)入鑄(zhu)件(jian)的(de)(de)(de)(de)時(shi)間(jian)(jian)短，有利于(yu)下部(bu)先(xian)凝(ning)固，中(zhong)(zhong)(zhong)間(jian)(jian)補縮下部(bu)，上(shang)部(bu)補縮中(zhong)(zhong)(zhong)部(bu)，形(xing)(xing)成(cheng)順序凝(ning)固的(de)(de)(de)(de)狀態，試想(xiang)，如果(guo)單(dan)純考慮(lv)底(di)注(zhu)式，在(zai)(zai)澆(jiao)注(zhu)的(de)(de)(de)(de)90秒內(nei)(nei)(nei)，型(xing)腔(qiang)內(nei)(nei)(nei)的(de)(de)(de)(de)鐵(tie)(tie)(tie)水(shui)一(yi)直在(zai)(zai)不斷的(de)(de)(de)(de)運動，想(xiang)象中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)平穩(wen)上(shang)升與(yu)分層(ceng)澆(jiao)注(zhu)產生的(de)(de)(de)(de)逐層(ceng)凝(ning)固誰(shui)優誰(shui)劣，底(di)注(zhu)內(nei)(nei)(nei)澆(jiao)口(kou)(kou)帶(dai)來(lai)的(de)(de)(de)(de)澆(jiao)口(kou)(kou)熱節以(yi)及上(shang)部(bu)冒口(kou)(kou)冷鐵(tie)(tie)(tie)水(shui)對(dui)(dui)冒口(kou)(kou)的(de)(de)(de)(de)收(shou)得率和鑄(zhu)件(jian)的(de)(de)(de)(de)凝(ning)固都產生很(hen)(hen)大(da)影(ying)響。因此對(dui)(dui)于(yu)部(bu)分高(gao)度不高(gao)熱節較大(da)的(de)(de)(de)(de)鑄(zhu)件(jian)采用底(di)注(zhu)是合理的(de)(de)(de)(de)，但(dan)對(dui)(dui)于(yu)熱節不大(da)高(gao)度很(hen)(hen)高(gao)的(de)(de)(de)(de)鑄(zhu)件(jian)完(wan)全采用底(di)注(zhu)是有很(hen)(hen)大(da)影(ying)響的(de)(de)(de)(de)。
生(sheng)產中常用的方(fang)法有以下(xia)幾種:
1.使(shi)用冒口
在(zai)澆(jiao)(jiao)注(zhu)一(yi)般的(de)(de)(de)小鑄(zhu)(zhu)鐵件(jian)或結構(gou)簡單的(de)(de)(de)小型鑄(zhu)(zhu)件(jian)時(shi)，有無冒(mao)口(kou)(kou)(kou)(kou)影響不大，因為平板(ban)自身有一(yi)定的(de)(de)(de)補縮(suo)能力。而(er)當(dang)平板(ban)鑄(zhu)(zhu)件(jian)較(jiao)復(fu)雜時(shi)，冒(mao)口(kou)(kou)(kou)(kou)的(de)(de)(de)作用 比(bi)較(jiao)明顯(xian)。冒(mao)口(kou)(kou)(kou)(kou)有明冒(mao)口(kou)(kou)(kou)(kou)和暗冒(mao)口(kou)(kou)(kou)(kou)兩種(zhong)。明冒(mao)口(kou)(kou)(kou)(kou)暴露在(zai)空氣中，冷(leng)卻(que)速度快，澆(jiao)(jiao)注(zhu)一(yi)段(duan)時(shi)間后 凝(ning)固(gu)了，使(shi)冒(mao)口(kou)(kou)(kou)(kou)中的(de)(de)(de)金屬(shu)液與外(wai)界隔離(li)，降低了冒(mao)口(kou)(kou)(kou)(kou)的(de)(de)(de)補縮(suo)效率，對此可以(yi)澆(jiao)(jiao)注(zhu)的(de)(de)(de)后階段(duan)，將一(yi)部分金屬(shu)液由冒(mao)口(kou)(kou)(kou)(kou)澆(jiao)(jiao)入，以(yi)強化冒(mao)口(kou)(kou)(kou)(kou)的(de)(de)(de)補縮(suo)效果(guo)。冒(mao)口(kou)(kou)(kou)(kou)的(de)(de)(de)位(wei)置(zhi)需根據鑄(zhu)(zhu)件(jian)壁厚和冷(leng)卻(que)的(de)(de)(de)情況(kuang)而(er)定，應設置(zhi)在(zai)平板(ban)鑄(zhu)(zhu)件(jian)凝(ning)固(gu)的(de)(de)(de)部位(wei)。
2.選擇(ze)合適(shi)的內澆口(kou)位置
（1）內(nei)澆(jiao)口(kou)的(de)位置(zhi)對鑄(zhu)件是否產生(sheng)縮孔及縮松缺陷的(de)影響很大(da)，因(yin)為合適(shi)的(de)內(nei)澆(jiao)口(kou)位置(zhi)能夠形成順序凝固，避免(mian)缺陷的(de)產生(sheng)。
（2）平板鑄(zhu)件(jian)壁厚較(jiao)大且均(jun)勻(yun)時(shi)，為了保證(zheng)平板鑄(zhu)件(jian)整體的(de)同時(shi)凝固(gu)和避免(mian)澆不足(zu)，合(he)金液應從鑄(zhu)件(jian)四周通過(guo)較(jiao)多內澆口(kou)均(jun)勻(yun)地導入(ru)，在鑄(zhu)件(jian)各區域的(de)凝固(gu)處(chu)設置冒口(kou)，以便初縮。
（3）平(ping)板(ban)鑄(zhu)件在(zai)一定高度時，則(ze)應首先保證(zheng)自下而(er)上的(de)(de)順序(xu)凝固，而(er)水平(ping)方(fang)(fang)向同時凝固，內(nei)澆口(kou)位置應盡(jin)可能使水平(ping)方(fang)(fang)向的(de)(de)溫(wen)度分(fen)布(bu)均(jun)勻，通常(chang)把內(nei)澆口(kou)設置在(zai)鑄(zhu)件的(de)(de)薄壁處，且(qie)在(zai)厚壁部分(fen)放置冷鐵。另(ling)外(wai)，在(zai)不破(po)壞平(ping)板(ban)鑄(zhu)件順序(xu)凝固的(de)(de)前提下，內(nei)澆口(kou)數量宜多(duo)些(xie)且(qie)均(jun)勻分(fen)布(bu)，以避免局部過熱。
（4）對于形狀復雜(za)，有多個熱(re)(re)(re)節的鑄(zhu)件，一般采用(yong)內澆(jiao)口(kou)(kou)(kou)與(yu)冒(mao)口(kou)(kou)(kou)相結合的方法來(lai)進行補縮，澆(jiao)注系(xi)統設計多采用(yong)底注式(shi)或側注式(shi)，即將(jiang)平板(ban)鑄(zhu)件較小熱(re)(re)(re)節放置在澆(jiao)注系(xi)統底部或側面，內澆(jiao)口(kou)(kou)(kou)設置在這些熱(re)(re)(re)節處，澆(jiao)注時金屬從鑄(zhu)型底部平穩注入，使鑄(zhu)件中(zhong)氣體和雜(za)質容易排(pai)出，在鑄(zhu)件頂部較大(da)熱(re)(re)(re)節處設置冒(mao)口(kou)(kou)(kou)進行補縮。
3.控制(zhi)澆注速度
從理論上講，金屬液進(jin)入砂(sha)型(xing)時，熱(re)量的(de)(de)(de)散失和(he)(he)金屬液與(yu)型(xing)壁接觸(chu)的(de)(de)(de)時間(jian)長(chang)短成(cheng)正(zheng)(zheng)比，且與(yu)金屬液的(de)(de)(de)表面(mian)積和(he)(he)體積的(de)(de)(de)比率成(cheng)正(zheng)(zheng)比。澆注速(su)度(du)(du)(du)影響金屬液接觸(chu)型(xing)壁的(de)(de)(de)時間(jian)，因此控(kong)制澆注速(su)度(du)(du)(du)可改(gai)變平板鑄件(jian)(jian)內的(de)(de)(de)溫(wen)度(du)(du)(du)差，澆注速(su)度(du)(du)(du)越(yue)慢(man)，鑄件(jian)(jian)內的(de)(de)(de)溫(wen)度(du)(du)(du)差越(yue)大。但速(su)度(du)(du)(du)不(bu)能太慢(man)，否(fou)則容易形成(cheng)冷隔(ge)、澆不(bu)滿等缺陷(xian)。而大平面(mian)的(de)(de)(de)鑄件(jian)(jian)不(bu)宜慢(man)澆，否(fou)則會導(dao)致上型(xing)由于長(chang)時間(jian)受熱(re)出現(xian)落砂(sha)缺陷(xian)。
不同(tong)的鑄(zhu)(zhu)鐵平板(ban)鑄(zhu)(zhu)件有各(ge)種(zhong)各(ge)樣的不同(tong)問(wen)題，根(gen)據鑄(zhu)(zhu)件不同(tong)的技術要(yao)求和(he)結構采用不同(tong)的方(fang)法，想了解 多(duo)信息可以隨(sui)時與我們溝通，歡(huan)迎各(ge)界人士多(duo)提意義！
